摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
1 绪论 | 第8-19页 |
1.1 引言 | 第8-9页 |
1.2 陶瓷材料的增材制造技术 | 第9-14页 |
1.2.1 激光选区熔化技术的产生与发展 | 第9-10页 |
1.2.2 陶瓷SLM技术国内外研究现状 | 第10-14页 |
1.3 SLM有限元仿真分析国内外研究现状 | 第14-16页 |
1.4 本文的课题来源和研究意义 | 第16-17页 |
1.4.1 课题来源 | 第16-17页 |
1.4.2 课题意义 | 第17页 |
1.5 本文的主要研究内容 | 第17-19页 |
2 陶瓷SLM有限元分析理论及模型构建 | 第19-31页 |
2.1 陶瓷SLM成形过程分析 | 第19-20页 |
2.2 陶瓷SLM有限元分析理论 | 第20-24页 |
2.2.1 温度场有限元分析理论 | 第20-23页 |
2.2.2 应力场有限元分析理论 | 第23-24页 |
2.3 陶瓷SLM有限元模型建立方法 | 第24-30页 |
2.3.1 移动热源的模拟 | 第24-26页 |
2.3.2 材料的非线性处理 | 第26-27页 |
2.3.3 潜热的处理 | 第27-28页 |
2.3.4 热物理性能和边界条件的确定 | 第28页 |
2.3.5 建立SLM瞬态温度场模拟的有限元模型 | 第28-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
3 氧化铝SLM温度场模拟与分析 | 第31-56页 |
3.1 温度场模拟结果的标定 | 第31-32页 |
3.2 扫描速度对氧化铝SLM温度场的影响 | 第32-39页 |
3.2.1 温度场云图特征分析 | 第32-34页 |
3.2.2 不同扫描速度下熔化程度分析 | 第34-36页 |
3.2.3 温度场随时间变化分析 | 第36-39页 |
3.3 激光功率对氧化铝SLM温度场的影响 | 第39-45页 |
3.3.1 温度场云图特征分析 | 第39-41页 |
3.3.2 不同激光功率下熔化程度分析 | 第41-42页 |
3.3.3 温度场随时间变化分析 | 第42-45页 |
3.4 扫描策略对氧化铝SLM温度场的影响 | 第45-50页 |
3.5 预热温度对氧化铝SLM温度场的影响 | 第50-53页 |
3.6 从激光能量对比分析扫描速度和激光功率对温度场的影响 | 第53-55页 |
3.7 本章小结 | 第55-56页 |
4 氧化铝SLM应力场模拟与分析 | 第56-64页 |
4.1 氧化铝SLM应力场分析实现方法 | 第56页 |
4.2 氧化铝SLM过程中的典型应力场分析 | 第56-60页 |
4.3 不同扫描策略下的应力场分布 | 第60-62页 |
4.4 不同预热温度下的应力场分布 | 第62-63页 |
4.5 本章小结 | 第63-64页 |
5 氧化铝SLM实验研究 | 第64-77页 |
5.1 实验条件与装置 | 第64-65页 |
5.1.1 实验材料 | 第64-65页 |
5.1.2 实验装置 | 第65页 |
5.2 氧化铝粉末与氧化铝浆料的铺粉对比实验 | 第65-67页 |
5.3 不同激光扫描速度下的氧化铝SLM成形实验 | 第67-70页 |
5.4 不同激光功率下的氧化铝SLM成形实验 | 第70-72页 |
5.5 不同扫描策略下的氧化铝SLM成形实验 | 第72-73页 |
5.6 预热条件下的氧化铝SLM成形实验 | 第73-75页 |
5.7 本章小结 | 第75-77页 |
6 总结与展望 | 第77-79页 |
6.1 论文工作总结 | 第77-78页 |
6.2 未来展望 | 第78-79页 |
致谢 | 第79-80页 |
参考文献 | 第80-85页 |
附录 | 第85页 |