复合阻燃杨木的制备与表征
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 1 绪论 | 第11-26页 |
| 1.1 木材阻燃的必要性 | 第11-12页 |
| 1.2 木材构造及特性 | 第12-19页 |
| 1.2.1 木材的化学性质 | 第13-15页 |
| 1.2.2 木材的吸水性 | 第15-19页 |
| 1.3 木材阻燃剂 | 第19-23页 |
| 1.3.1 卤素阻燃剂 | 第19-20页 |
| 1.3.2 硼化合物 | 第20页 |
| 1.3.3 硅系阻燃剂 | 第20页 |
| 1.3.4 磷系阻燃剂 | 第20-21页 |
| 1.3.5 氮系阻燃剂 | 第21-22页 |
| 1.3.6 膨胀型阻燃剂 | 第22页 |
| 1.3.7 其它类型阻燃剂 | 第22-23页 |
| 1.4 木材阻燃机理 | 第23-25页 |
| 1.4.1 覆盖理论 | 第23页 |
| 1.4.2 热理论 | 第23页 |
| 1.4.3 不燃气体冲淡作用理论 | 第23页 |
| 1.4.4 自由基捕获理论 | 第23-24页 |
| 1.4.5 成炭和挥发物减少理论 | 第24-25页 |
| 1.5 本文研究的主要内容 | 第25-26页 |
| 2 阻燃杨木的制备 | 第26-32页 |
| 2.1 实验材料与仪器设备 | 第26-27页 |
| 2.1.1 实验材料 | 第26页 |
| 2.1.2 实验仪器设备 | 第26-27页 |
| 2.2 阻燃杨木的制备方法 | 第27-28页 |
| 2.2.1 钡-磷-氮系复合阻燃杨木的制备方法 | 第27-28页 |
| 2.2.2 硼-磷-氮系复合阻燃杨木的制备方法 | 第28页 |
| 2.3 阻燃杨木的测试方法 | 第28-31页 |
| 2.3.1 阻燃杨木的物理性能测试方法 | 第28-30页 |
| 2.3.2 阻燃杨木的表征分析方法 | 第30-31页 |
| 2.4 本章小结 | 第31-32页 |
| 3 钡-磷-氮系复合阻燃杨木的表征 | 第32-51页 |
| 3.1 阻燃杨木的物理性能 | 第32-35页 |
| 3.1.1 改性杨木的重量增重率及体积膨胀率 | 第32-33页 |
| 3.1.2 杨木试件的尺寸稳定性与抗吸水性 | 第33-35页 |
| 3.2 改性杨木试件的阻燃性能 | 第35-36页 |
| 3.3 阻燃杨木的表面形态分析 | 第36-37页 |
| 3.4 X射线衍射分析 | 第37-39页 |
| 3.5 傅里叶变换红外(FTIR)分析 | 第39-40页 |
| 3.6 钡-磷-氮系复合阻燃杨木的热解特性 | 第40-44页 |
| 3.7 杨木的热解动力学分析 | 第44-48页 |
| 3.7.1 热解动力学参数的确定 | 第44-45页 |
| 3.7.2 单一升温速率下的热解动力学模型 | 第45-48页 |
| 3.8 表面形态分析(SEM) | 第48-49页 |
| 3.9 本章小结 | 第49-51页 |
| 4 硼-磷-氮系复合阻燃杨木的表征 | 第51-60页 |
| 4.1 增重率 | 第51页 |
| 4.2 极限氧指数(LOI) | 第51-52页 |
| 4.3 水平垂直燃烧 | 第52页 |
| 4.4 热重(TG)分析 | 第52-55页 |
| 4.5 热解反应动力学分析 | 第55-58页 |
| 4.6 表面形态分析(SEM) | 第58-59页 |
| 4.7 本章结论 | 第59-60页 |
| 5 结论与展望 | 第60-63页 |
| 5.1 结论 | 第60-61页 |
| 5.2 主要创新点 | 第61页 |
| 5.3 展望 | 第61-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-71页 |
| 附录 | 第71页 |
