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低温微量润滑高速铣削300M钢切削力与切削温度研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-22页
    1.1 课题来源及研究目的和意义第11-14页
        1.1.1 课题来源第11页
        1.1.2 课题的研究目的和意义第11-14页
    1.2 低温微量润滑技术第14-16页
        1.2.1 低温微量润滑系统及工艺参数第14-15页
        1.2.2 低温微量润滑技术切削加工特性第15-16页
        1.2.3 低温微量润滑机理第16页
    1.3 国内外研究现状第16-20页
        1.3.1 低温微量润滑国内外研究现状第16-18页
        1.3.2 300M钢国内外研究现状第18-19页
        1.3.3 切削力国内外研究现状第19-20页
        1.3.4 切削温度国内外研究现状第20页
    1.4 本文主要研究内容第20-22页
第2章 低温微量润滑高速铣削 300M钢仿真研究第22-31页
    2.1 有限元仿真软件第22-23页
    2.2 有限元仿真模型建立第23页
    2.3 低温微量润滑高速铣削结果的仿真分析第23-27页
        2.3.1 切削应力分布结果分析第23-25页
        2.3.2 切削温度分布结果分析第25-27页
    2.4 低温微量润滑高速铣削切削力与切削温度的仿真分析第27-30页
        2.4.1 加工环境对切削力与切削温度的影响第27-28页
        2.4.2 切削速度对切削力与切削温度的影响第28页
        2.4.3 进给量对切削力与切削温度的影响第28-29页
        2.4.4 轴向切深对切削力与切削温度的影响第29-30页
        2.4.5 径向切宽对切削力与切削温度的影响第30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 低温微量润滑高速铣削 300M钢切削力及切削温度试验研究第31-51页
    3.1 切削力与切削温度的来源及影响因素第31-32页
        3.1.1 切削力来源与影响因素第31-32页
        3.1.2 切削温度来源与影响因素第32页
    3.2 低温微量润滑铣削试验设备及测试系统第32-40页
        3.2.1 工件材料第32-33页
        3.2.2 刀具及机床选择第33-34页
        3.2.3 低温微量润滑系统第34-36页
        3.2.4 切削力测试系统及数据处理第36-38页
        3.2.5 切削温度测试系统及数据处理第38-40页
    3.3 低温微量润滑高速铣削试验方案及结果第40-41页
    3.4 低温微量润滑高速铣削切削力试验结果分析第41-46页
        3.4.1 切削环境对切削力的影响第41-43页
        3.4.2 切削速度对切削力的影响第43-44页
        3.4.3 每齿进给量对切削力的影响第44页
        3.4.4 轴向切深对切削力的影响第44-45页
        3.4.5 径向切宽对切削力的影响第45-46页
    3.5 低温微量润滑高速铣削切削温度试验结果分析第46-49页
        3.5.1 切削环境对切削温度的影响第46-47页
        3.5.2 切削速度对切削温度的影响第47-48页
        3.5.3 进给量对切削温度的影响第48页
        3.5.4 轴向切深对切削温度的影响第48-49页
        3.5.5 径向切宽对切削温度的影响第49页
    3.6 本章小结第49-51页
第4章 低温微量润滑高速铣削 300M钢切削力及切削温度预测模型建立第51-64页
    4.1 模型选择和MATLAB软件简介第51-52页
        4.1.1 模型选择第51-52页
        4.1.2 MATLAB软件简介第52页
    4.2 低温微量润滑高速铣削切削力与切削温度模型建立第52-61页
        4.2.1 正交试验方案第52-53页
        4.2.2 正交试验结果分析第53-57页
        4.2.3 经验模型建立过程第57-59页
        4.2.4 低温微量润滑切削力与切削温度经验模型第59-61页
    4.3 经验模型回归方程的显著性检验第61-63页
    4.4 经验模型回归方程系数的显著性检验第63页
    4.5 本章小结第63-64页
第5章 低温微量润滑高速铣削 300M钢的参数优化第64-69页
    5.1 遗传算法简介及其在参数优化中的应用第64-65页
    5.2 低温微量润滑高速铣削参数优化模型建立第65-67页
        5.2.1 切削参数对模型的影响第65-66页
        5.2.2 多目标优化模型第66-67页
    5.3 参数优化模型的约束条件第67页
    5.4 参数优化及结果验证第67-68页
    5.5 本章小结第68-69页
结论第69-70页
展望第70-71页
攻读学位期间发表的学术论文及专利第71-72页
参考文献第72-77页
致谢第77页

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