摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
第1章 绪论 | 第12-24页 |
·课题的背景和意义 | 第12-13页 |
·疲劳试验及疲劳试验系统 | 第13-19页 |
·疲劳试验 | 第13-16页 |
·疲劳及疲劳破坏 | 第13-14页 |
·疲劳寿命试验 | 第14-15页 |
·疲劳裂纹扩展试验 | 第15-16页 |
·疲劳试验系统 | 第16-19页 |
·电液伺服式疲劳试验系统 | 第16-17页 |
·电磁谐振式疲劳试验系统 | 第17-19页 |
·国内外相关技术发展现状 | 第19-22页 |
·多自由度振动系统参数识别技术 | 第19-20页 |
·疲劳试验振动系统动态特性研究 | 第20-21页 |
·疲劳试验动态载荷测量、标定及误差补偿技术 | 第21-22页 |
·课题的主要内容和结构安排 | 第22-23页 |
·本章小结 | 第23-24页 |
第2章 电磁谐振疲劳试验振动系统建模及参数确定 | 第24-42页 |
·引言 | 第24页 |
·多自由度振动系统动力学模型的建立 | 第24-26页 |
·电磁谐振式疲劳试验机结构及工作原理 | 第24-25页 |
·疲劳试验振动系统力学模型的建立 | 第25-26页 |
·CT试件刚度的有限元计算 | 第26-32页 |
·CT试件刚度计算原理 | 第26-28页 |
·裂纹尖端奇异性处理 | 第28-29页 |
·CT试件模型建立及网格划分 | 第29页 |
·试件加载和求解 | 第29-32页 |
·基于软测量技术的疲劳试验振动系统参数的识别 | 第32-40页 |
·振动系统参数识别软测量模型的建立 | 第32-34页 |
·振动系统固有频率的计算 | 第32-33页 |
·振动系统参数软测量模型 | 第33-34页 |
·振动系统参数软测量辅助变量的确定 | 第34-37页 |
·不同裂纹长度CT试件的选取 | 第35页 |
·振动系统谐振频率的测量 | 第35-37页 |
·基于超定线性方程组最小二乘解的振动系统参数的求解 | 第37-40页 |
·超定线性方程组最小二乘解 | 第37-38页 |
·振动系统参数软测量模型求解 | 第38-40页 |
·实验及结果分析 | 第40-41页 |
·振动系统主振质量的测量误差 | 第40页 |
·振动系统力传感器刚度测量误差的有限元计算 | 第40-41页 |
·本章小结 | 第41-42页 |
第3章 电磁谐振疲劳试验振动系统动态特性分析 | 第42-60页 |
·引言 | 第42页 |
·电磁谐振疲劳试验振动系统固有频率变化规律 | 第42-45页 |
·系统固有频率随主振质量的变化规律 | 第42-43页 |
·系统固有频率随试件刚度的变化规律 | 第43页 |
·系统固有频率随CT试件裂纹扩展长度的变化规律 | 第43-45页 |
·系统固有频率随夹具质量的变化规律 | 第45页 |
·电磁谐振式疲劳试验振动系统稳态输出响应的计算 | 第45-47页 |
·电磁谐振疲劳试验载荷幅频曲线的变化规律研究 | 第47-52页 |
·试验载荷幅频曲线随主振质量和阻尼系数的变化规律 | 第49-50页 |
·试验载荷幅频曲线随CT试件裂纹扩展长度和阻尼系数的变化规律 | 第50-51页 |
·试验载荷幅频曲线随夹具质量和阻尼系数的变化规律 | 第51-52页 |
·电磁谐振疲劳试验载荷共振振幅的变化规律研究 | 第52-54页 |
·试验载荷共振振幅随主振质量和阻尼系数的变化规律 | 第52页 |
·试验载荷共振振幅随CT试件裂纹扩展长度和阻尼系数的变化规律 | 第52-54页 |
·试验载荷共振振幅随夹具质量和阻尼系数的变化规律 | 第54页 |
·实验及结果分析 | 第54-58页 |
·系统固有频率测量结果及分析 | 第54-55页 |
·不同主振质量时系统固有频率测量结果 | 第54-55页 |
·裂纹扩展过程中系统固有频率测量结果 | 第55页 |
·系统固有频率测量结果分析 | 第55页 |
·试验载荷幅频曲线测量及结果分析 | 第55-57页 |
·不同主振质量时试验载荷幅频曲线测量结果 | 第56页 |
·裂纹扩展过程中试验载荷幅频曲线测量结果 | 第56页 |
·试验载荷幅频曲线测量结果分析 | 第56-57页 |
·试验载荷共振振幅测量及结果分析 | 第57-58页 |
·不同主振质量时试验载荷共振振幅测量结果及分析 | 第57页 |
·裂纹扩展过程中试验载荷共振振幅测量结果及分析 | 第57-58页 |
·本章小结 | 第58-60页 |
第4章 电磁谐振疲劳试验动态载荷补偿方法研究 | 第60-84页 |
·引言 | 第60页 |
·谐振式疲劳试验动态载荷测量误差 | 第60-64页 |
·动态载荷测量误差的产生 | 第60-61页 |
·动态载荷测量误差表达式 | 第61-64页 |
·绝对测量误差 | 第61-63页 |
·动态载荷振幅测量误差 | 第63-64页 |
·动态载荷测量误差影响因素分析 | 第64-68页 |
·试件刚度对误差的影响 | 第64页 |
·测力传感器刚度对误差的影响 | 第64-65页 |
·上夹具及法兰质量对误差的影响 | 第65-66页 |
·试件裂纹扩展对误差的影响 | 第66-67页 |
·主振工作台质量对误差的影响 | 第67-68页 |
·动态载荷误差补偿及实施 | 第68-78页 |
·动态载荷补偿原理 | 第68-69页 |
·动态载荷补偿的硬件设计 | 第69-74页 |
·高频疲劳试验机 | 第70页 |
·NI USB-9237应变测量模块 | 第70-71页 |
·基于机器视觉的疲劳裂纹在线检测系统 | 第71-74页 |
·动态载荷补偿的软件设计 | 第74-78页 |
·静态标定模块 | 第74-76页 |
·动态载荷误差测量模块 | 第76-77页 |
·动态载荷误差补偿模块 | 第77-78页 |
·实验及结果分析 | 第78-83页 |
·静态标定实验 | 第78-80页 |
·实验设备 | 第78页 |
·标定方法 | 第78-79页 |
·实验过程 | 第79-80页 |
·实验结果 | 第80页 |
·动态载荷误差测量实验 | 第80-82页 |
·实验设备 | 第80页 |
·实验过程 | 第80-81页 |
·实验结果 | 第81-82页 |
·动态载荷误差补偿实验 | 第82-83页 |
·实验设备 | 第82页 |
·实验过程 | 第82页 |
·实验结果 | 第82-83页 |
·本章小结 | 第83-84页 |
第5章 总结与展望 | 第84-86页 |
·总结 | 第84-85页 |
·展望 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-90页 |
致谢 | 第90-92页 |
攻读学位期间参加的科研项目和成果 | 第92-93页 |