大型中空吹塑设备模头设计的关键技术研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| ·大型中空吹塑设备的概况 | 第9-13页 |
| ·吹塑成型 | 第9-10页 |
| ·吹塑机的发展及我国行业现况 | 第10页 |
| ·塑料成型机械的分类 | 第10-11页 |
| ·双 L 环塑料桶介绍 | 第11-12页 |
| ·大型中空吹塑机的组成 | 第12-13页 |
| ·大型中空吹塑模头的结构研究 | 第13-16页 |
| ·模头的类型的选择 | 第13-14页 |
| ·流道的类型的选择 | 第14-15页 |
| ·大型吹塑模头流道的作用与要求 | 第15-16页 |
| 2 吹塑模头的设计计算 | 第16-28页 |
| ·吹塑模头的机构 | 第16-17页 |
| ·吹塑模头的组成 | 第16页 |
| ·吹塑模头的工作原理 | 第16-17页 |
| ·挤出模头设计准则及设计步骤 | 第17-18页 |
| ·吹塑摸头设计准则 | 第17-18页 |
| ·吹塑模头的设计步骤及要求 | 第18页 |
| ·材料材质特性 | 第18-19页 |
| ·吹塑模头设计计算 | 第19-25页 |
| ·模头的加工制造 | 第25-26页 |
| ·模头内部零件材料选择 | 第25页 |
| ·各零件的工艺路线制定 | 第25-26页 |
| ·大容量中空吹塑模头型坯壁厚控制系统的研究 | 第26-28页 |
| 3 模头的强度校核与模态分析 | 第28-43页 |
| ·上端盖螺栓的选择和校核 | 第28-29页 |
| ·中心杆设计与校核 | 第29-30页 |
| ·最小截面校核 | 第29-30页 |
| ·键槽的校核 | 第30页 |
| ·口模的有限元校核 | 第30-32页 |
| ·芯模的有限元校核 | 第32-33页 |
| ·模头结构的模态分析 | 第33-43页 |
| ·模态分析概述 | 第34-37页 |
| ·模头的模态分析 | 第37-43页 |
| 4 CFD 的理论基础 | 第43-50页 |
| ·湍流流动 | 第43页 |
| ·湍流的数值分析模拟方法 | 第43-44页 |
| ·湍流模型 | 第44-48页 |
| ·零方程模型 | 第45页 |
| ·单方程模型 | 第45页 |
| ·双方程模型 | 第45-48页 |
| ·壁面函数 | 第48页 |
| ·能量方程与导热方程 | 第48-50页 |
| 5 流道设计的关键技术研究 | 第50-69页 |
| ·分析的假设和预期的目标 | 第50页 |
| ·流体分析中各项参数的选择 | 第50-53页 |
| ·FLUENT 流道分析中各个参数的选择 | 第50-52页 |
| ·热-流体耦合分析中各个参数的选择 | 第52-53页 |
| ·模型的建立 | 第53页 |
| ·利用 Gambit 进行网格划分和边界设定 | 第53-54页 |
| ·利用 Fluent 对流道进行流体分析 | 第54-59页 |
| ·流道分析后处理 | 第59-63页 |
| ·利用 Fluent 对流道进行热-流耦合分析 | 第63-69页 |
| ·整体流道的边界条件设定 | 第63-64页 |
| ·热-流耦合分析后处理 | 第64-69页 |
| 6 结论 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 攻读硕士期间发表学术论文情况 | 第72-73页 |
| 致谢 | 第73-74页 |
| 附录 1 模头系统总成图 | 第74-75页 |
| 附录 2 模头装配图 | 第75-76页 |
| 附录 3 内芯零件图 | 第76-77页 |
| 附录 4 外芯零件图 | 第77页 |
