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基于MQL的钛合金高速切削硬质合金刀具磨损机理的研究

摘要第1-7页
Abstract第7-11页
第1章 绪论第11-21页
   ·课题研究的背景第11-12页
   ·钛合金的特性及应用第12-15页
     ·钛合金的基本特性第12-13页
     ·钛合金的应用第13-15页
   ·国内外的研究现状第15-20页
     ·钛合金切削特性研究现状第15-16页
     ·硬质合金切削钛合金刀具磨损特性研究现状第16-18页
     ·MQL 切削钛合金的研究现状第18-20页
   ·课题的主要研究内容第20页
   ·本章小结第20-21页
第2章 试验系统第21-30页
   ·试验设备第21-23页
     ·加工设备第21页
     ·测量装置第21-22页
     ·MQL 冷却润滑装置第22-23页
   ·试验材料第23-26页
     ·工件材料第23-24页
     ·刀具的选用第24-26页
   ·试验方案第26-29页
     ·切削用量的选择第26-27页
     ·切削试验的方案第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 干切削钛合金刀具磨损特性研究第30-44页
   ·刀具的磨损形态分析第30-35页
     ·前、后刀面的磨损第31-32页
     ·刀具的塑性变形第32-33页
     ·积屑瘤第33-34页
     ·边界磨损第34-35页
   ·刀具的磨损机理分析第35-40页
     ·粘结磨损第35-37页
     ·氧化磨损第37-38页
     ·扩散磨损第38-40页
   ·切削速度对刀具磨损的影响第40-42页
   ·本章小结第42-44页
第4章 基于 MQL 切削钛合金刀具磨损特性研究第44-55页
   ·刀具的磨损形貌第44-45页
   ·刀具的磨损机理第45-48页
   ·基于 MQL 不同牌号刀具磨损的对比分析第48-51页
   ·不同冷却条件对刀具磨损的影响第51-53页
   ·本章小结第53-55页
第5章 刀片槽形对切削性能的影响第55-65页
   ·切削热的产生与传导第55-57页
   ·刀片槽形的仿真研究第57-60页
   ·刀片槽形的试验研究第60-64页
   ·本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第70-71页
致谢第71-72页

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