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油田柴油机功率现场测试系统及功率影响因素研究

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
第1章 绪论第7-11页
   ·研究背景与意义第7-8页
   ·柴油机功率测试国内外研究现状第8-9页
   ·本文主要研究内容第9-11页
第2章 柴油机功率测试系统方案设计第11-20页
   ·柴油机结构及工作原理分析第11-13页
     ·柴油机基本结构第11-12页
     ·柴油机基本工作原理第12-13页
   ·柴油机测功常用方法第13-16页
     ·带负载测功第14页
     ·无负载测功第14-16页
   ·无负载测功方案第16-19页
     ·无负载测功方案选择第16-17页
     ·无负载测功方案设计第17-19页
   ·本章小结第19-20页
第3章 柴油机功率测试系统硬件设计第20-28页
   ·测试系统组成第20页
   ·信号采集系统硬件设计第20-23页
   ·模拟负载设计第23-27页
   ·本章小结第27-28页
第4章 功率修正系数测试实验第28-33页
   ·功率修正系数测试实验方案第28页
   ·功率修正系数测试实验第28-30页
   ·功率修正系数确定第30-32页
   ·本章小结第32-33页
第5章 柴油机功率测试系统软件设计第33-41页
   ·数据采集软件第33-34页
   ·数据处理分析软件第34-40页
     ·数据处理算法第35-37页
     ·软件功能介绍第37-40页
   ·本章小结第40-41页
第6章 功率测试系统现场应用及测试误差分析第41-56页
   ·功率测试系统现场应用第41-47页
     ·测试柴油机基本情况第41-42页
     ·绞车柴油机测试数据第42-44页
     ·绞车柴油机数据分析第44-46页
     ·绞车钢丝绳最大拉力和大钩最大提升力计算第46-47页
   ·绞车柴油机功率测试安全因素分析第47-52页
     ·模拟负载连接螺栓强度校核第48-52页
     ·柴油机输出轴断裂可能性分析第52页
   ·误差分析第52-54页
     ·原理误差第52-53页
     ·柴油机本身加速性能的影响第53页
     ·测量与操作引起的误差第53-54页
     ·其他测试误差第54页
   ·减小测试误差方法第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第7章 柴油机功率影响因素分析第56-76页
   ·柴油机功率影响因素分析第56-66页
     ·曲柄连杆机构磨损对功率的影响第56-58页
     ·配气机构、进排气系统故障对功率的影响第58-60页
     ·燃油供给系统故障对功率的影响第60-64页
     ·润滑系统与冷却系统故障对功率的影响第64-65页
     ·其他因素对功率的影响第65-66页
   ·功率影响因素物理模型分析第66-69页
     ·气缸压力对柴油机功率的影响第67页
     ·供油量对柴油机功率的影响第67-68页
     ·进气量对柴油机功率的影响第68-69页
     ·转速对柴油机功率的影响第69页
   ·基于正交设计法的功率主要影响因素分析方案设计第69-75页
     ·正交设计方法基本理论第70-73页
     ·基于正交设计法的功率影响因素分析方案设计第73-75页
   ·本章小结第75-76页
第8章 结论与建议第76-78页
   ·结论第76-77页
   ·建议第77-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-82页
攻读硕士学位期间发表的论文及科研成東第82页

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