| 附件 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| ABSTRACT | 第8-11页 |
| 论文中主要符号的意义 | 第11-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-40页 |
| ·本课题的来源 | 第18页 |
| ·课题研究目的与意义 | 第18-19页 |
| ·油井管特殊螺纹量规的工程应用背景 | 第19-26页 |
| ·油井管特殊螺纹量规的应用背景 | 第19-21页 |
| ·特殊螺纹量规的材料特征 | 第21-23页 |
| ·特殊螺纹量规的主要失效形式 | 第23-24页 |
| ·特殊螺纹量规的加工质量要求 | 第24-26页 |
| ·特殊螺纹量规的制造加工现状研究 | 第26-33页 |
| ·特殊螺纹量规材料的热处理工艺技术 | 第26-28页 |
| ·特殊螺纹量规的磨削加工工艺 | 第28-33页 |
| ·特殊螺纹量规加工存在的问题与挑战 | 第33-37页 |
| ·特殊螺纹量规加工存在的问题 | 第33-36页 |
| ·解决特殊螺纹量规加工问题的挑战 | 第36-37页 |
| ·本文的研究内容 | 第37-40页 |
| 第二章 特殊螺纹量规材料的热处理工艺与磨削性能关系 | 第40-65页 |
| ·热处理工艺试验设备与方案 | 第40-43页 |
| ·热处理工艺试验设备与材料 | 第40-42页 |
| ·热处理工艺试验方案 | 第42-43页 |
| ·特殊螺纹量规材料的热处理工艺优化研究 | 第43-51页 |
| ·材料的组织结构与晶粒度分析 | 第43-46页 |
| ·碳化物形貌和含量分析 | 第46-48页 |
| ·残余奥氏体含量与硬度分析 | 第48-50页 |
| ·材料的耐磨性分析 | 第50-51页 |
| ·特殊螺纹量规材料的平面磨削加工试验 | 第51-54页 |
| ·磨削加工试验设备与检测系统 | 第51-53页 |
| ·试验工件与试验方案 | 第53-54页 |
| ·不同热处理工艺下材料的磨削性能分析 | 第54-62页 |
| ·磨削力与比磨削能的研究 | 第54-56页 |
| ·磨削加工表面粗糙度 | 第56-57页 |
| ·磨削加工表面残余应力 | 第57-59页 |
| ·磨削加工表面金相组织结构 | 第59-62页 |
| ·特殊螺纹量规材料的磨削缺陷成因分析 | 第62-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 第三章 特殊螺纹量规成形磨削温度理论分析与试验研究 | 第65-107页 |
| ·磨削区温度分布的理论计算 | 第65-83页 |
| ·磨削热的产生和磨削温度的分类 | 第65-67页 |
| ·平面连续磨削温度的理论计算 | 第67-74页 |
| ·成形磨削温度的理论计算 | 第74-83页 |
| ·磨削热量的分配比例特征分析 | 第83-96页 |
| ·磨削热量分配比例的数学模型 | 第83-91页 |
| ·成形磨削过程中热量分配的比例分析 | 第91-92页 |
| ·平面磨削接触弧长的理论计算 | 第92-94页 |
| ·成形磨削热量分配比例的计算分析 | 第94-96页 |
| ·特殊螺纹量规成形磨削温度的试验研究 | 第96-99页 |
| ·成形磨削测温的试验设计 | 第96-98页 |
| ·成形磨削温度的测量 | 第98-99页 |
| ·成形磨削温度的理论计算与试验分析 | 第99-105页 |
| ·平面磨削温度的理论计算与试验分析 | 第99-101页 |
| ·斜平面磨削温度的理论计算与试验分析 | 第101-103页 |
| ·成形磨削温度的理论计算与试验分析 | 第103-105页 |
| ·本章小结 | 第105-107页 |
| 第四章 基于单颗磨粒磨削的复杂型面超硬磨料砂轮研制 | 第107-130页 |
| ·单颗磨粒磨削的物理模型 | 第107-109页 |
| ·单颗磨粒磨削仿真模型建立及参数设计 | 第109-113页 |
| ·单颗磨粒的有限元模型描述 | 第109-112页 |
| ·单颗磨粒磨削的仿真参数设计 | 第112-113页 |
| ·仿真结果与分析 | 第113-118页 |
| ·磨削力与磨削力比 | 第113-114页 |
| ·磨屑形态与耕犁-切削临界切深 | 第114-116页 |
| ·磨削温度 | 第116-118页 |
| ·单层电镀 CBN 成形砂轮研制 | 第118-128页 |
| ·砂轮基体结构的总体设计 | 第118-122页 |
| ·砂轮的工作型面设计 | 第122-125页 |
| ·磨料选择与磨粒等高性控制 | 第125-126页 |
| ·成形砂轮的制作 | 第126-128页 |
| ·本章小结 | 第128-130页 |
| 第五章 特殊螺纹量规成形磨削加工参数优化试验研究 | 第130-164页 |
| ·普通磨料砂轮粗磨削加工工艺参数优化试验研究 | 第130-140页 |
| ·磨削加工试验机床与工艺参数 | 第130-133页 |
| ·普通磨料砂轮非均匀磨损分析 | 第133-137页 |
| ·试验工件表面磨削烧伤分析 | 第137-139页 |
| ·普通磨料砂轮粗加工优化工艺参数 | 第139-140页 |
| ·超硬磨料砂轮粗磨削初步工艺参数与磨损原因分析 | 第140-150页 |
| ·超硬磨料砂轮粗磨削加工工艺参数 | 第140-142页 |
| ·超硬磨料砂轮粗磨削加工质量分析 | 第142-144页 |
| ·超硬磨料砂轮磨损形貌与砂轮检测 | 第144-147页 |
| ·超硬磨料砂轮磨损原因分析 | 第147-150页 |
| ·超硬磨料砂轮结构改进设计与加工参数优化 | 第150-157页 |
| ·超硬磨料砂轮基体结构的改进设计 | 第150-152页 |
| ·超硬磨料砂轮工作型面的改进设计 | 第152-153页 |
| ·机床法兰轴芯结构的改进设计 | 第153-154页 |
| ·超硬磨料砂轮粗加工工艺参数优化 | 第154-157页 |
| ·普通磨料砂轮精磨削加工工艺参数优化试验研究 | 第157-162页 |
| ·精磨削加工工艺参数 | 第157-159页 |
| ·试验工件精磨削加工质量分析 | 第159-160页 |
| ·普通磨料砂轮精加工优化工艺参数 | 第160-162页 |
| ·特殊螺纹量规的加工效率和使用寿命提升分析 | 第162页 |
| ·本章小结 | 第162-164页 |
| 第六章 总结与展望 | 第164-167页 |
| ·主要结论 | 第164-165页 |
| ·主要创新点 | 第165-166页 |
| ·研究展望 | 第166-167页 |
| 参考文献 | 第167-179页 |
| 攻读博士学位期间已发表或录用的论文 | 第179-182页 |
| 攻读博士学位期间已公开或申请的软件著作权 | 第182-183页 |
| 致谢 | 第183页 |
