基于切削仿真的锯齿形切屑绝热剪切研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·研究背景 | 第8页 |
| ·有限元切削仿真的研究概况 | 第8-10页 |
| ·钛合金锯齿形切屑的研究概况 | 第10-11页 |
| ·绝热剪切的国内外研究现状 | 第11-12页 |
| ·论文研究的主要内容 | 第12-13页 |
| ·本章小结 | 第13-14页 |
| 2 金属切削变形及数值模拟理论的研究 | 第14-23页 |
| ·金属切削变形过程概述 | 第14-15页 |
| ·有限元理论概述 | 第15-16页 |
| ·屈服准则 | 第16-18页 |
| ·Tresca屈服准则 | 第17页 |
| ·Mises屈服准则 | 第17-18页 |
| ·DEFORM有限元软件 | 第18-22页 |
| ·DEFORM软件简介 | 第18-19页 |
| ·DEFORM软件的主界面和系统模块 | 第19-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 3 锯齿形切屑的有限元仿真与分析 | 第23-38页 |
| ·切削仿真模型的建立 | 第23-31页 |
| ·几何模型的建立 | 第23页 |
| ·网格划分 | 第23-24页 |
| ·流动应力模型 | 第24-25页 |
| ·材料模型的建立 | 第25-27页 |
| ·韧性断裂准则 | 第27-29页 |
| ·刀-屑摩擦模型 | 第29页 |
| ·边界条件 | 第29-31页 |
| ·有限元模拟结果及分析 | 第31-37页 |
| ·切削时各参数对锯齿形切屑的影响分析 | 第31-34页 |
| ·锯齿形切屑绝热剪切塑性变形分析 | 第34-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 4 实验研究及断裂准则参数的修正 | 第38-48页 |
| ·实验方案及步骤 | 第38-43页 |
| ·钛合金切屑样本制备 | 第38-41页 |
| ·金相镶嵌 | 第41-42页 |
| ·研磨与抛光 | 第42页 |
| ·金相腐蚀 | 第42-43页 |
| ·扫描电镜观察微观几何形貌 | 第43页 |
| ·断裂准则模型参数的修正 | 第43-44页 |
| ·锯齿形切屑微观形态实验研究 | 第44-47页 |
| ·切屑形态分析 | 第44-45页 |
| ·仿真与实验结果比较分析 | 第45-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 5 锯齿形切屑绝热剪切变形研究 | 第48-58页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·切削热的产生与传导 | 第48-49页 |
| ·切削热的产生 | 第48-49页 |
| ·切削热的传导 | 第49页 |
| ·绝热剪切带的微观特征 | 第49-51页 |
| ·不同切削条件对绝热剪切的影响 | 第51-53页 |
| ·切削速度对绝热剪切的影响 | 第51-52页 |
| ·进给量对绝热剪切的影响 | 第52-53页 |
| ·锯齿形切屑绝热剪切带变形的量化分析 | 第53-57页 |
| ·绝热剪切带的变形表征 | 第53-55页 |
| ·绝热剪切带的变形测量 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 结论 | 第58-60页 |
| 参考文献 | 第60-65页 |
| 申请学位期间的研究成果及发表的学术论文 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66页 |
