厚壁注塑制品的成型工艺研究
摘要 | 第1-9页 |
Abstract | 第9-11页 |
第1章 绪论 | 第11-15页 |
·引言 | 第11页 |
·厚壁塑件注射成型技术的研究现状 | 第11-14页 |
·本文主要内容 | 第14-15页 |
第2章 厚壁塑件数值模拟理论与技术 | 第15-27页 |
·注射成型模拟理论与技术 | 第15-19页 |
·基本方程 | 第15-16页 |
·本构方程 | 第16-17页 |
·三维实体模拟技术 | 第17-18页 |
·Moldflow 简介 | 第18-19页 |
·分析流程 | 第19页 |
·基于注射成型工艺的结构分析技术 | 第19-26页 |
·注塑残余应力的产生及影响因素 | 第19-22页 |
·Mechanical 简介 | 第22-23页 |
·联合仿真的优势与应用 | 第23-24页 |
·联合仿真的实现方法 | 第24-25页 |
·联合仿真的分析流程 | 第25-26页 |
·本章小结 | 第26-27页 |
第3章 影响厚壁塑件成型收缩的因素 | 第27-40页 |
·注塑制件的收缩机理 | 第27-29页 |
·热收缩 | 第27-28页 |
·相变收缩 | 第28-29页 |
·取向收缩 | 第29页 |
·压缩收缩与弹性恢复 | 第29页 |
·材料特性 | 第29-33页 |
·模具结构 | 第33-34页 |
·注射成型工艺 | 第34-39页 |
·模具温度 | 第34-36页 |
·熔体温度 | 第36-37页 |
·保压压力 | 第37-38页 |
·保压时间 | 第38-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第4章 厚壁电视机支座 CAE 分析 | 第40-48页 |
·注射成型分析 | 第40-45页 |
·几何建模 | 第40页 |
·模型前处理及网格划分 | 第40-41页 |
·材料设定 | 第41-42页 |
·浇注系统 | 第42-43页 |
·冷却系统 | 第43页 |
·结果分析 | 第43-45页 |
·联合仿真分析 | 第45-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
第5章 多组分注射成型厚壁塑件 | 第48-65页 |
·多组分注射成型理论 | 第48-51页 |
·工艺说明 | 第48-50页 |
·工艺优点与缺点 | 第50页 |
·适用材料 | 第50-51页 |
·典型应用 | 第51页 |
·嵌件设计 | 第51-52页 |
·正交实验与数值模拟 | 第52-60页 |
·正交实验因素水平表的建立 | 第52-53页 |
·数值模拟结果 | 第53-55页 |
·目标函数建模 | 第55-56页 |
·平均收缩率结果分析 | 第56-58页 |
·均匀因子结果分析 | 第58-59页 |
·最佳方案验证 | 第59-60页 |
·二次注射成型 | 第60-63页 |
·实验验证 | 第63页 |
·本章小结 | 第63-65页 |
第6章 结论与展望 | 第65-67页 |
·结论 | 第65-66页 |
·展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
攻读硕士期间发表的学术论文及科研工作 | 第71-72页 |
致谢 | 第72页 |