首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--机械零件及传动装置论文--机械传动机构论文--啮合传动论文--齿轮及齿轮传动论文

大模数齿轮齿条接触疲劳强度研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-15页
   ·课题来源第10页
   ·课题的研究背景及意义第10-11页
   ·国内外齿轮齿条接触疲劳强度研究概况第11-13页
     ·国内外齿轮齿条接触强度研究现状第11-12页
     ·国内外齿轮齿条接触寿命研究现状第12-13页
   ·国内外齿轮齿条接触强度研究存在的问题第13页
   ·本文研究的主要内容第13-15页
第二章 齿轮齿条接触强度基本理论及有限元法概述第15-24页
   ·接触问题阐述第15-16页
   ·有限元发展概况及接触问题有限元算法介绍第16-18页
     ·有限元方法概念及应用第16-17页
     ·有限元法发展及算法介绍第17-18页
   ·齿轮齿条接触疲劳强度求解条件及理论分析第18-23页
     ·齿轮齿条接触强度分析第18页
     ·大模数齿轮齿条啮合点处应满足强度条件第18-20页
     ·基于赫兹理论的齿轮接触强度公式推导第20-22页
     ·齿轮齿条接触疲劳强度的确定第22页
     ·齿轮齿条接触许用应力和安全系数的计算第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第三章 基于ABAQUS的齿轮齿条接触问题研究第24-33页
   ·ABAQUS软件介绍第24页
   ·ABAQUS分析接触问题的优点第24-26页
   ·ABAQUS软件的接触分析第26-31页
     ·ABAQUS中接触单元的选择第26-27页
     ·ABAQUS中接触对的选择定义第27-28页
     ·ABAQUS中接触算法介绍与比较第28-31页
   ·ABAQUS中接触问题求解过程第31-32页
   ·本章小结第32-33页
第四章 大模数齿轮齿条接触强度有限元分析第33-48页
   ·大模数齿轮齿条实体模型的建立第33-36页
     ·大模数渐开线齿轮齿条的参数化造型第33-34页
     ·Pro/E软件概述和大模数齿轮齿条参数介绍第34-35页
     ·大模数齿轮渐开线轮廓方程的创建第35-36页
   ·大模数齿轮齿条接触有限元模型的建立第36-38页
     ·模型的简化第36-37页
     ·单元的选择和网格的划分第37-38页
   ·大模数轮齿啮合接触静力分析第38-40页
     ·接触对设置第38-39页
     ·约束和载荷的添加第39页
     ·静力分析结果第39-40页
   ·大模数轮齿啮合接触动态分析第40-44页
     ·大模数齿轮齿条接触动态分析算法的选择第40-41页
     ·大模数齿轮齿条接触动态分析的步骤第41页
     ·材料属性的设置第41页
     ·约束、载荷及时间长度的添加第41-43页
     ·大模数轮齿啮合接触动态分析结果第43-44页
   ·多组模数齿轮齿条接触动态分析第44-47页
     ·模数对大模数齿轮啮合接触强度的影响第44-45页
     ·多组模数齿轮齿条接触动态仿真第45-46页
     ·MATLAB智能算法数据拟合第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 大模数齿轮齿条渗碳淬火硬化层深度设计分析第48-53页
   ·大模数轮齿渗碳淬火重要性第48页
   ·渗碳淬火轮齿有效硬化层深度的确定第48-50页
   ·大模数齿轮齿条有效硬化层数值计算实例分析第50-52页
     ·大模数齿轮的渗碳淬火有效硬化层深理论计算第50页
     ·含硬化层大模数齿轮齿条接触强度有限元计算与结果分析第50-52页
     ·大模数齿轮齿条渗碳淬火最优硬化层深度设计结果对比第52页
   ·本章小结第52-53页
第六章 大模数齿轮齿条接触疲劳强度试验方法制定第53-60页
   ·引言第53页
   ·齿轮试验设备第53-55页
   ·齿轮试件制备第55页
   ·齿轮接触疲劳承载性能试验第55-59页
     ·少试件S-N曲线试验的试验方案设计第55-56页
     ·试验齿轮的安装第56页
     ·试验应力水平的确定第56-57页
     ·试验点的组合第57-58页
     ·试验齿轮接触疲劳失效判据第58页
     ·拟采用的试验数据处理方法第58-59页
   ·本章小结第59-60页
第七章 总结与展望第60-62页
   ·总结第60页
   ·展望第60-62页
参考文献第62-65页
致谢第65-66页
个人简历第66页

论文共66页,点击 下载论文
上一篇:鼓形齿联轴器关键技术及应用研究
下一篇:自动化仓库中转作业与库容关系的研究