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大型筒节热轧后喷淋冷却机理和实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-16页
   ·课题研究的背景及意义第11-12页
     ·课题的研究背景第11页
     ·课题的研究意义第11-12页
   ·大型筒节喷淋冷却技术简介第12-13页
   ·国内外研究现状第13-14页
     ·喷淋冷却机理的国内外研究现状第13页
     ·热轧冷却过程组织性能预测国内外研究概况第13-14页
   ·课题的研究内容第14-16页
第2章 大型筒节喷淋冷却温度场模型第16-33页
   ·引言第16页
   ·基本概念第16-17页
     ·温度场第16页
     ·传热基本方式第16-17页
   ·喷淋冷却下的热量传递第17-22页
     ·大型筒节喷淋冷却的设计方法第17-20页
     ·大型筒节喷淋冷却装置下的导热微分方程第20-21页
     ·喷淋冷却下的定解条件第21-22页
   ·基本假设和求解过程第22-27页
     ·材料选取第23页
     ·建模要点第23-27页
   ·模拟结果分析第27-31页
     ·喷淋冷却过程筒节温度变化第27-28页
     ·喷淋冷却过程筒节冷却速度变化规律第28-29页
     ·筒节某一时刻的温度场分析第29-30页
     ·筒节上任意点温度随转速的变化规律第30页
     ·喷淋冷却均匀性分析第30-31页
   ·本章小结第31-33页
第3章 筒节相变热力学计算模型第33-50页
   ·引言第33页
   ·相变热力学计算模型第33-42页
     ·KRC 活度模型第33-34页
     ·相界面平衡浓度第34-37页
     ·相变驱动力第37页
     ·相变平衡开始温度第37-39页
     ·变形能的计算模型第39-40页
     ·位错密度的计算第40-42页
   ·相变热力学参数的计算第42-49页
     ·相界面浓度的计算第42-45页
     ·相变驱动力的计算第45-47页
     ·相平衡开始温度的计算第47-49页
   ·本章小结第49-50页
第4章 筒节相变动力学计算第50-66页
   ·引言第50页
   ·铁素体相变过程计算模型第50-55页
     ·铁素体晶粒尺寸计算模型第50-51页
     ·铁素体相变温度计算模型第51-52页
     ·铁素体体积分数计算模型第52-54页
     ·奥氏体有效晶界面积的计算第54-55页
   ·珠光体相变过程数学计算模型第55-56页
     ·珠光体相变温度计算模型第55-56页
     ·珠光体体积分数计算模型第56页
   ·贝氏体相变过程数学计算模型第56页
     ·贝氏体相变温度计算模型第56页
     ·贝氏体体积分数计算模型第56页
   ·连续冷却相变过程中相变体积分数计算模型第56-59页
   ·动态 CCT 曲线的测定第59-62页
     ·实验材料的选取第59页
     ·实验方法和 CCT 曲线的测定第59-60页
     ·CCT 曲线的分析第60-61页
     ·冷却速率对相变的影响第61-62页
   ·模型的计算分析第62-65页
     ·相变开始温度第62-63页
     ·相变体积分数第63-64页
     ·铁素体晶粒尺寸第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第5章 喷淋冷却后筒节的组织—力学性能分析第66-73页
   ·引言第66页
   ·硬度分析第66-70页
     ·不同冷速下筒节的组织和硬度第66-67页
     ·不同变形温度下筒节的组织及其硬度第67-68页
     ·不同变形量下筒节的组织及其硬度第68-70页
   ·力学性能数学计算模型第70-71页
   ·组织-力学性能分析第71页
   ·本章小结第71-73页
结论第73-75页
参考文献第75-79页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第79-80页
致谢第80-81页
作者简介第81页

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