完全热耦合精馏塔的设计与模拟研究
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-8页 |
前言 | 第8-9页 |
第一章 文献综述 | 第9-24页 |
·精馏技术的发展 | 第9-10页 |
·精馏过程的节能思路分析 | 第10-11页 |
·精馏过程节能的具体措施 | 第11-17页 |
·基于热力学第一定律的节能技术 | 第11页 |
·基于热力学第二定律的节能技术 | 第11-16页 |
·优化热的利用 | 第12页 |
·优化进料状况 | 第12页 |
·优化精馏过程序列 | 第12-13页 |
·增设中间换热器 | 第13页 |
·多效精馏 | 第13页 |
·热泵精馏 | 第13-14页 |
·透热精馏 | 第14页 |
·内部能量集成精馏 | 第14-15页 |
·热耦精馏 | 第15-16页 |
·基于精馏原理的节能技术 | 第16-17页 |
·采用新型填料,提高分离效率 | 第16页 |
·控制循环精馏 | 第16-17页 |
·热耦精馏技术研究进展及工业应用现状 | 第17-24页 |
·完全热耦合精馏塔的研究进展 | 第17-21页 |
·完全热耦合精馏塔的工业应用现状 | 第21-24页 |
第二章 全热耦合精馏的简捷设计法 | 第24-51页 |
·全热耦合精馏塔热力学等价流程—三塔流程 | 第26-28页 |
·全热耦合精馏塔简捷设计步骤 | 第28-42页 |
·中间组分最优区间的确定 | 第28-35页 |
·全塔物料衡算 | 第28-29页 |
·塔 1 最小气相流率的计算 | 第29-31页 |
·塔 2 最小气相流率的计算 | 第31页 |
·塔 3 最小气相流率的计算 | 第31-32页 |
·全塔最小气相流率的选择和确定 | 第32-35页 |
·最优区间计算小结 | 第35页 |
·理论板数与进料板位置的确定 | 第35-42页 |
·塔 1 理论板数与进料板位置的确定 | 第35-37页 |
·塔 2 理论板数与进料板位置的确定 | 第37-39页 |
·塔 3 理论板数与进料板位置的确定 | 第39-42页 |
·理论板数与进料板位置计算小结 | 第42页 |
·全热耦合精馏塔简捷计算示例 | 第42-48页 |
·全热耦合精馏塔简捷计算过程及结果 | 第43-47页 |
·与传统分离序列的比较 | 第47-48页 |
·本章小结 | 第48-51页 |
第三章 全耦合精馏塔的严格模拟与特性研究 | 第51-60页 |
·全热耦合精馏塔严格模拟优化 | 第52-55页 |
·全热耦合精馏塔的特性研究 | 第55-59页 |
·全热耦合精馏塔的浓度分布 | 第55-57页 |
·全热耦合精馏塔的温度分布 | 第57页 |
·中间组分分配比β的研究 | 第57-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
第四章 碳三馏分全热耦合催化加氢精馏的研究 | 第60-69页 |
·碳三选择性催化加氢的动力学研究 | 第61-63页 |
·碳三馏分全热耦合催化加氢精馏塔的模拟研究 | 第63-65页 |
·碳三馏分全热耦合催化加氢精馏塔的特性研究 | 第65-67页 |
·本章小结 | 第67-69页 |
第五章 结论及展望 | 第69-71页 |
符号说明 | 第71-73页 |
参考文献 | 第73-79页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第79-80页 |
致谢 | 第80页 |