| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-10页 |
| ·概述 | 第8-9页 |
| ·本课题研究的目的与意义 | 第9页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第9-10页 |
| 第二章 羊绒绞纱染色综述 | 第10-24页 |
| ·羊绒纤维的结构与性能 | 第10-12页 |
| ·物理性能 | 第10-11页 |
| ·化学性能 | 第11-12页 |
| ·羊绒纤维酸性染料染色 | 第12-15页 |
| ·染色过程 | 第12-14页 |
| ·羊绒纤维酸性染料染色 | 第14页 |
| ·羊绒纤维酸性媒介染料染色 | 第14-15页 |
| ·羊绒纤维活性染料染色 | 第15-18页 |
| ·Lanasol CE 活性染料染色 | 第15-17页 |
| ·克牢素染料染色 | 第17-18页 |
| ·染色用助剂 | 第18-21页 |
| ·醋酸 | 第18页 |
| ·甲酸 | 第18-19页 |
| ·Albegal B | 第19页 |
| ·元明粉 | 第19页 |
| ·红矾 | 第19-20页 |
| ·硫酸铵 | 第20页 |
| ·匀染剂MF | 第20页 |
| ·氨水 | 第20-21页 |
| ·实验测试方法及引用标准 | 第21-24页 |
| ·强力、伸长测试方法 | 第21页 |
| ·上染率的测试方法 | 第21页 |
| ·匀染性的测试方法 | 第21-22页 |
| ·引用的测试标准 | 第22-24页 |
| 第三章 活性染料羊绒绞纱染色技术的研究 | 第24-40页 |
| ·实验材料 | 第24-25页 |
| ·实验仪器与设备 | 第24页 |
| ·实验所用染料及助剂 | 第24-25页 |
| ·染色工艺配方 | 第25-27页 |
| ·媒介染料染色工艺处方 | 第25-26页 |
| ·Lanasol CE 染料染色工艺处方 | 第26页 |
| ·克牢素染料染色工艺处方 | 第26-27页 |
| ·实验结果与讨论 | 第27-33页 |
| ·上染率的影响 | 第27-30页 |
| ·匀染性的影响 | 第30-31页 |
| ·强力、断裂伸长率的影响 | 第31-32页 |
| ·不同染料的色牢度 | 第32-33页 |
| ·活性染料绞纱染色工艺条件分析 | 第33-37页 |
| ·pH 值的影响 | 第34-35页 |
| ·温度的影响 | 第35页 |
| ·浴比的影响 | 第35-36页 |
| ·保温时间的影响 | 第36-37页 |
| ·影响羊绒绞纱染色的其他因素 | 第37-40页 |
| ·打小样的操作规范 | 第37页 |
| ·大生产操作规范 | 第37-40页 |
| 第四章 新型助剂在羊绒绞纱染色中的应用研究 | 第40-58页 |
| ·实验 | 第40-42页 |
| ·实验材料 | 第40页 |
| ·实验仪器与设备 | 第40页 |
| ·实验所用染料及助剂 | 第40-42页 |
| ·实验结果与讨论 | 第42-47页 |
| ·前处理洗剂奇利龙OL 与大爱文对比实验 | 第42页 |
| ·平滑防皱剂Primasol JET 的应用 | 第42-44页 |
| ·羊绒保护剂WSM 的应用 | 第44-45页 |
| ·羊毛无醛固色剂ECO 和Basolan F 的对比实验 | 第45-47页 |
| ·助剂用量优化分析 | 第47-58页 |
| 第五章 结论与展望 | 第58-60页 |
| ·结论 | 第58页 |
| ·展望 | 第58-60页 |
| ·.染料费用 | 第59页 |
| ·制成率 | 第59页 |
| ·排污 | 第59-60页 |
| 参考文献 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 在读期间取得的科研成果 | 第63页 |