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齿轮箱输出轴断裂失效研究及其锻造工艺模拟分析

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-8页
1 绪论第8-15页
   ·引言第8页
   ·大型轴类锻件锻造工艺概况第8-11页
   ·机械零件失效分析研究历史及现状第11-13页
   ·课题提出的背景与意义第13-14页
   ·主要研究内容第14-15页
2 断裂失效分析第15-22页
   ·断裂的分类第15-16页
     ·按断裂性质分类第15页
     ·按断裂路径分类第15-16页
     ·按断口形貌分类第16页
     ·按断裂原因分类第16页
   ·断裂失效分析思路第16-21页
     ·断裂失效分析思想方法第16-18页
     ·断裂失效分析的思路第18-21页
   ·本章小结第21-22页
3 输出轴的实验分析第22-33页
   ·断口的分类第22-23页
   ·断口分析的作用和方法第23-24页
     ·断口分析的作用第23-24页
     ·断口分析的方法第24页
   ·输出轴断口的宏观分析检查第24-25页
   ·输出轴材料的微观检查第25-31页
     ·金相分析第25-28页
     ·扫描电镜分析第28-30页
     ·光谱分析第30-31页
   ·输出轴材料性能测试第31-32页
     ·冲击性能测试第31页
     ·拉伸性能测试第31-32页
     ·化学成分分析第32页
   ·本章小结第32-33页
4 输出轴的强度分析第33-40页
   ·Kisssoft 软件简介第33页
   ·齿轮箱传动系统模型第33-35页
     ·基本结构及传动原理第33-35页
   ·齿轮箱传动系统的 Kisssys 建模第35-37页
   ·输出轴 Kisssoft 强度计算第37-39页
   ·结果讨论第39页
   ·本章小结第39-40页
5 输出轴锻造工艺模拟分析第40-51页
   ·Deform 软件介绍第40-42页
     ·Deform 软件概述第40-41页
     ·Deform-3D 软件模块介绍第41页
     ·Deform 软件的主要功能第41-42页
   ·输出轴自由锻工艺模拟第42-45页
     ·输出轴自由锻工艺方案第42-43页
     ·数值模拟参数及工艺过程第43-45页
   ·输出轴自由锻工艺模拟结果分析第45-50页
     ·孔洞闭合情况第46-47页
     ·夹杂性微裂纹第47-49页
     ·晶粒演化第49-50页
   ·本章小结第50-51页
6 结论与展望第51-53页
   ·主要结论第51页
   ·展望第51-53页
致谢第53-54页
参考文献第54-57页
附录第57页
 A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录第57页

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