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单晶硅片低温固结磨料抛光的温度场研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-14页
第一章 绪论第14-23页
   ·硅片化学机械抛光技术第14-16页
     ·化学机械抛光技术特点和应用第14-15页
     ·化学机械抛光技术机理第15-16页
     ·低温化学机械抛光第16页
   ·抛光区温度场对抛光加工的影响第16-17页
   ·温度场的研究现状第17-20页
     ·国内外热模型研究现状第17-18页
     ·温度场的研究方法第18-19页
     ·磨削抛光区域温度场的温度测量第19-20页
   ·温度场有限元分析第20-21页
   ·本课题的提出和任务第21-23页
第二章 低温抛光温度场的理论分析第23-37页
   ·传热学基础第23-29页
     ·传热学基本原理第23-25页
     ·传热学中的导热微分方程第25-29页
   ·有限元基础理论第29-32页
     ·ANSYS 软件功能介绍第29页
     ·ANSYS 热分析类型第29-31页
     ·热分析材料的基本属性及边界条件第31-32页
     ·热载荷第32页
   ·抛光区温度场的理论分析第32-35页
     ·硅片低温固结磨料抛光的运动描述第32-34页
     ·抛光过程中的热作用第34-35页
   ·本章小结第35-37页
第三章 低温抛光温度测量实验第37-44页
   ·实验装置与方法第37-41页
     ·抛光设备第37-38页
     ·磨具及试样的准备第38-39页
     ·温度的控制及测量装置第39-40页
     ·实验操作过程第40-41页
   ·温度测量实验设计和结果第41-43页
     ·实验条件设计第41-42页
     ·结果及分析第42-43页
   ·本章小结第43-44页
第四章 低温固结磨料抛光的温度场有限元模型第44-57页
   ·有限元分析中的难点及解决方法第44-46页
     ·有限元分析过程中的难点第44页
     ·相变及偏心转动的实现第44-45页
     ·接触问题第45-46页
   ·有限元模型的建立第46-50页
     ·几何模型第46-48页
     ·定义材料属性第48页
     ·有限元建模第48-50页
   ·温度场的计算第50-54页
     ·时间步长的确定第50页
     ·边界条件的确定第50页
     ·施加载荷第50-52页
     ·温度场的计算流程第52-53页
     ·抛光温度场的后处理第53-54页
   ·低温冰冻磨具的温度计算值与实测值的比较第54-55页
   ·本章小结第55-57页
第五章 抛光温度场的有限元分析第57-72页
   ·环境温度的选取第57-59页
   ·冰体温度的选取第59-60页
   ·抛光时间对温度场的影响第60-62页
   ·过程参数对温度场的影响第62-67页
     ·偏心距对温度场的影响第62-63页
     ·抛光压力对温度场的影响第63-65页
     ·主轴转速对温度场的影响第65-67页
   ·TAGUCHI 法分析过程参数第67-71页
     ·Taguchi 法仿真实验设计第67-68页
     ·抛光参数的影响第68-70页
     ·离差分析第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-74页
   ·总结第72-73页
   ·展望第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-79页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第79页

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