首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--模具论文

基于预成形/形状设计的模具等径磨损优化研究

摘要第1-9页
ABSTRACT第9-11页
第一章 绪论第11-24页
   ·引言第11页
   ·模具的磨损失效第11-13页
   ·模具的磨损第13-15页
     ·磨损的形式第13-14页
     ·磨损计算模型第14-15页
   ·模具磨损数值模拟的研究概况第15-19页
   ·模具优化设计国内外的研究现状第19-22页
   ·研究目标和主要研究内容第22-24页
第二章 有限元模拟优化理论第24-33页
   ·引言第24页
   ·有限元数值模拟基本理论第24-28页
     ·塑性力学基本方程第24-26页
     ·刚/粘塑性有限元变分原理第26-27页
     ·刚/粘塑性有限元求解过程第27-28页
   ·Defomr-2D软件介绍第28-29页
   ·最优化设计第29-32页
     ·最优化设计的主要内容第30页
     ·1stopt简介第30-31页
     ·共轭梯度法第31-32页
   ·小结第32-33页
第三章 高工字型锻件预成形设计及磨损分析第33-55页
   ·高工字型锻件的模具形状设计第33-35页
   ·锻造过程数值模拟第35-37页
   ·直线型预锻模的锻造过程模拟及分析第37-43页
     ·直线型预锻模的锻造过程模拟第37-38页
     ·直线型预锻模的锻造过程模拟结果与分析第38-43页
   ·弧线型预锻模的锻造过程模拟及分析第43-47页
     ·弧线型预锻模的锻造过程模拟第43-44页
     ·弧线型预锻模的锻造过程模拟结果与分析第44-47页
   ·曲线型预锻模的锻造过程模拟及分析第47-53页
     ·曲线型预锻模的设计及锻造过程模拟第47-50页
     ·曲线型预锻模的锻造过程模拟结果与分析第50-53页
   ·优化结果对比与分析第53-54页
   ·小结第54-55页
第四章 铝棒材冷拉拔成形模具设计及磨损分析第55-71页
   ·拉拔模具设计第55-57页
   ·冷拉拔过程数值分析第57-59页
   ·“直线型”数值模拟及分析第59-62页
   ·“弧线型”数值模拟及分析第62-65页
   ·“曲线型”数值模拟及分析第65-69页
   ·优化结果对比与分析第69-70页
   ·小结第70-71页
第五章 拉拔模形状优化设计第71-85页
   ·拉拔模具优化数学模型的建立第71-77页
     ·目标函数的确定第71-74页
     ·设计变量的选取第74-76页
     ·计算流程第76-77页
   ·拉拔模具形状优化设计第77-84页
     ·基于拉拔力的形状优化设计第78-80页
     ·基于等径磨损的形状优化设计第80-82页
     ·基于多目标的优化设计第82-84页
   ·小结第84-85页
第六章 结论与展望第85-87页
   ·结论第85-86页
   ·展望第86-87页
参考文献第87-94页
致谢第94-95页
学位论文评阅及答辩情况表第95页

论文共95页,点击 下载论文
上一篇:铝合金活性剂激光焊接工艺研究
下一篇:Cu系及Sb系二元合金液态及过冷态结构的研究