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铝合金厚板内应力演变规律及残余应力场评估模型研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-10页
符号及其单位第10-12页
目录第12-15页
第1章 绪论第15-32页
   ·课题研究背景第15-17页
   ·铝合金厚板残余应力研究现状第17-29页
     ·残余应力的定义第17-18页
     ·厚板残余应力的产生与调控第18-22页
     ·残余应力测试方法第22-26页
     ·厚板残余应力评估现状第26-28页
     ·存在的问题第28-29页
   ·本文选题意义与研究内容第29-32页
第2章 铝合金厚板内应力演变规律研究第32-56页
   ·铝合金厚板内应力分析建模第32-40页
     ·淬火温度场计算第32-33页
     ·淬火应力场计算第33-36页
     ·预拉伸过程应力场计算第36-37页
     ·非线性因素第37-39页
     ·厚板应力分析参数化建模第39-40页
   ·厚板淬火过程温度场-应力场变化规律第40-46页
     ·厚板淬火过程温度变化规律第41-42页
     ·厚板淬火应力分布规律第42-46页
   ·预拉伸对残余应力的调控规律第46-54页
     ·预拉伸过程中厚板内应力演变规律第46-50页
     ·拉伸率对残余应力的影响第50-52页
     ·拉伸率与应力消减率的关系第52-54页
   ·非均匀淬火及板形矫直研究第54-55页
   ·本章小结第55-56页
第3章 裂纹柔度法在厚板内部应力测试中应用的研究第56-82页
   ·内部残余应力测试理论第56-60页
     ·层削法第56-58页
     ·裂纹柔度法第58-60页
   ·裂纹柔度法计算应力不确定度评定第60-62页
     ·不确定度传递第60-61页
     ·应变测量中的随机误差第61页
     ·单个应变数据中的不确定度第61-62页
     ·模型不确定度第62页
     ·总不确定度第62页
   ·试件取样分析第62-70页
     ·取样建模第63-64页
     ·锯切后试样应力分布规律第64-66页
     ·应力释放区大小第66-69页
     ·试样尺寸的选择第69-70页
   ·实验过程误差因素分析第70-73页
     ·裂纹引入方法的影响第70页
     ·试件装夹的影响第70-72页
     ·重力因素的影响及修正第72-73页
   ·深层应力测试有效性研究第73-81页
     ·算法验证第73-76页
     ·有效性分析第76-81页
   ·本章小结第81-82页
第4章 铝合金厚板残余应力场评估模型第82-108页
   ·模型构建路线第82页
   ·应力分布线型函数第82-87页
     ·淬火应力分布线型函数第83-85页
     ·拉伸板应力分布线型函数第85-87页
   ·应力分布关键点应力值回归第87-93页
     ·淬火板应力关键点回归模型第87-90页
     ·预拉伸板应力关键点回归模型第90-93页
   ·构建应力场评估函数第93页
   ·厚板应力分布实验研究第93-106页
     ·实验设计第93-95页
     ·淬火板应力分布规律第95-96页
     ·淬火速率对残余应力的影响第96-99页
     ·预拉伸板应力分布规律第99-101页
     ·实验获得的应力分布线型函数第101-104页
     ·关键点回归模型实验修正第104-106页
     ·厚板应力场评估模型工程应用第106页
   ·本章小节第106-108页
第5章 总结与展望第108-110页
   ·本文的主要成果第108-109页
   ·创新点第109页
   ·研究展望第109-110页
参考文献第110-119页
致谢第119-120页
攻读学位期间的主要研究成果第120页

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