高速切削技术及在模具制造中的应用
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
致谢 | 第7-13页 |
第一章 绪论 | 第13-22页 |
·高速切削加工技术概述 | 第13-15页 |
·高速切削加工的定义 | 第13页 |
·高速切削加工的优点 | 第13-14页 |
·高速切削加工的应用 | 第14-15页 |
·实现高速切削加工的研究体系和关键技术 | 第15-17页 |
·高速切削加工的研究体系 | 第15页 |
·高速切削加工的关键技术 | 第15-17页 |
·高速切削技术的研究状况 | 第17-19页 |
·国外高速切削技术的研究状况 | 第17-18页 |
·国内高速切削技术的研究状况 | 第18页 |
·高速切削技术应用方面研究的发展趋势 | 第18-19页 |
·现代模具制造应用高速切削技术的必然性 | 第19-20页 |
·现代模具制造的特点和要求 | 第19页 |
·应用高速铣削技术加工模具的优越性 | 第19-20页 |
·本课题研究意义及研究内容 | 第20-22页 |
·本课题的研究意义 | 第20-21页 |
·本课题的研究内容 | 第21-22页 |
第二章 高速切削过程中切削力及其变化规律研究 | 第22-33页 |
·高速切削的切削力理论基础 | 第22-27页 |
·二维切削的剪切面模型 | 第22-23页 |
·高速加工的切削模型 | 第23-24页 |
·高速切削的切削方程式 | 第24-26页 |
·切削速度对剪切角φ和切削力的影响分析 | 第26-27页 |
·高速铣削的铣削力测试实验原理和实验设备 | 第27-28页 |
·实验系统概述 | 第27-28页 |
·实验设备 | 第28页 |
·高速铣削力实验及分析 | 第28-32页 |
·多因素正交试验方案的设计 | 第28-30页 |
·试验结果及分析 | 第30-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 高速切削加工刀具合理选用的分析 | 第33-47页 |
·高速切削加工对刀具的要求 | 第33-36页 |
·高速切削对刀具材料的要求 | 第33-34页 |
·高速切削对刀具结构和几何参数的要求 | 第34-35页 |
·高速切削对刀体的要求 | 第35页 |
·优化切削参数 | 第35页 |
·高速切削对刀具系统的其他要求 | 第35-36页 |
·高速切削刀具选择的基本原则 | 第36页 |
·高速切削刀具材料 | 第36-41页 |
·金刚石刀具 | 第37-38页 |
·聚晶立方氮化硼 | 第38页 |
·陶瓷刀具 | 第38-40页 |
·TiC(N)基硬质合金 | 第40页 |
·涂层刀具 | 第40-41页 |
·超细晶粒硬质合金 | 第41页 |
·粉末冶金高速钢 | 第41页 |
·高速切削刀具材料的合理选择 | 第41-46页 |
·切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配 | 第43页 |
·切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配 | 第43-44页 |
·切削刀具材料与加工对象的化学性能匹配 | 第44页 |
·高速切削刀具材料的合理选择 | 第44-46页 |
·本章小结 | 第46-47页 |
第四章 高速切削加工模具的关键技术 | 第47-70页 |
·基于高速加工技术的现代模具制造系统 | 第47-51页 |
·传统的模具制造系统 | 第47-49页 |
·基于高速切削的模具制造系统 | 第49-51页 |
·高速切削加工模具的机床选择 | 第51-54页 |
·高速加工模具对机床的要求 | 第51页 |
·常用模具高速加工机床 | 第51页 |
·高速切削机床选用的一般原则 | 第51-53页 |
·高速切削机床使用的安全性 | 第53-54页 |
·模具高速加工数控编程及策略 | 第54-57页 |
·高速加工对编程人员的要求与编程方式的改变 | 第54页 |
·高速切削对CAD/CAM系统的要求 | 第54-57页 |
·高速切削数控编程策略 | 第57页 |
·模具高速切削制造工艺技术 | 第57-64页 |
·切削方式的选择 | 第57-58页 |
·走刀方式的选择 | 第58-59页 |
·加工阶段及策略 | 第59-61页 |
·切削参数的选择 | 第61-64页 |
·模具高速加工工艺制订实例分析 | 第64-68页 |
·高速加工模具工艺制订步骤 | 第64页 |
·高速加工模具工艺实例分析 | 第64-68页 |
·高速铣与传统工艺加工模具的经济性比较 | 第68-69页 |
·本章小结 | 第69-70页 |
第五章 总结和展望 | 第70-72页 |
·总结 | 第70-71页 |
·展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-75页 |
作者攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第75页 |