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钻杆与套管摩擦磨损研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第1章 绪论第11-17页
   ·引言第11页
   ·国内外研究现状第11-15页
     ·影响套管磨损的主要因素第11-12页
     ·钻杆与套管磨损机理第12页
     ·实验室测试第12-13页
     ·磨损模型研究第13-14页
     ·套管剩余强度分析第14页
     ·防磨减磨研究第14-15页
   ·技术路线和预期达到的目标第15-17页
第2章 套管磨损程度及影响因素第17-36页
   ·引言第17页
   ·磨损套管几何形状描述第17-22页
     ·套管磨损部位方程第17-19页
     ·套管横截面几何磨损面积第19-20页
     ·磨损套管与钻杆接触面积第20页
     ·套管磨损量测量第20-21页
     ·磨损套管剩余壁厚第21-22页
     ·磨损钻杆形状第22页
   ·套管磨损影响因素分析第22-28页
     ·磨损机理第22-24页
     ·接触力对磨损影响第24-26页
     ·摩擦系数对磨损影响第26-27页
     ·摩擦路程对磨损影响第27-28页
     ·材料布氏硬度对磨损影响第28页
   ·套管磨损预测第28-34页
     ·接触力第28-30页
     ·摩擦系数第30-32页
     ·磨损预测模型第32-34页
   ·钻柱磨损预测第34页
   ·本章小结第34-36页
第3章 油井钻杆/套管摩擦磨损试验机结构原理第36-43页
   ·试验机研制原因第36页
   ·结构特征与工作原理第36-41页
     ·主轴及驱动系统第37-38页
     ·摩擦副及摩擦力测量系统第38-39页
     ·套管磨损量测量系统第39页
     ·杠杆施力系统第39-40页
     ·腐蚀箱温度调控系统第40-41页
   ·主要技术参数第41页
   ·应用情况第41-42页
   ·本章小结第42-43页
第4章 钻杆与套管磨损试验分析第43-55页
   ·引言第43页
   ·试验准备第43-44页
   ·套管磨损与转速关系第44-46页
     ·试验原理第44-45页
     ·结果分析第45-46页
   ·正压力对磨损影响分析第46-51页
     ·试验原理第46页
     ·结果分析第46-51页
   ·温度对套管磨损影响第51页
   ·间歇负载对套管磨损影响第51-52页
   ·钻井液对套管磨损的影响第52-53页
   ·本章小结第53-55页
第5章 磨损套管剩余强度分析第55-76页
   ·引言第55页
   ·建立磨损套管抗挤强度有限元分析模型第55-64页
     ·分析原理第55-57页
     ·磨损套管剩余抗挤强度计算第57-61页
     ·考虑轴向载荷下的磨损套管最小抗挤毁强度分析第61-64页
   ·磨损套管剩余抗内压强度分析第64-72页
     ·无磨损套管破裂强度第64-66页
     ·磨损套管割缝环模型第66-68页
     ·磨损套管剩余破裂强度有限元分析第68-72页
   ·磨损套管剩余抗内压强度分析第72-75页
     ·轴向拉力产生的拉应力第72页
     ·扭矩产生的剪应力第72页
     ·井眼弯曲产生的弯曲应力第72页
     ·屈曲产生的应力和接触压力第72-73页
     ·内压力产生的拉应力第73-74页
     ·应力强度第74页
     ·安全系数第74-75页
   ·本章小结第75-76页
第6章 防磨减磨及磨损套管井处理第76-84页
   ·引言第76页
   ·防磨减磨措施第76-79页
     ·降低摩擦系数第76-79页
     ·降低接触力第79页
     ·降低摩擦路程第79页
     ·合理选择套管硬度第79页
   ·钻柱防磨减磨措施第79-80页
   ·减磨护箍布置第80-81页
   ·监测井下磨损第81页
   ·磨损套管井处理第81-82页
     ·波纹管补贴第81-82页
     ·悬挂小套管技术第82页
     ·套管内侧钻工艺第82页
     ·预防套损井作业事故第82页
   ·本章小结第82-84页
结论第84-86页
参考文献第86-91页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第91-92页
致谢第92-93页
作者简介第93页

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