摘要 | 第1-4页 |
Abstract | 第4-7页 |
前言 | 第7-8页 |
第一章 课题目的意义 | 第8-9页 |
第二章 裂纹产生的机理 | 第9-18页 |
·凝固过程内裂纹的形成 | 第9-11页 |
·连铸板坯内裂纹的分类及其产生位置 | 第9页 |
·连铸板坯内裂纹的形成机理 | 第9-11页 |
·连铸坯高温脆化行为 | 第11-12页 |
·第一脆性温度区(熔点至1350℃)脆化机制分析 | 第11页 |
·第二脆性温度区(1300~1000℃区间)脆化机制分析 | 第11页 |
·第三脆性温度区(600~900℃区间)脆化机制分析 | 第11-12页 |
·金属组织状态 | 第12-14页 |
·脱碳 | 第12-13页 |
·钢中的有害元素 | 第13页 |
·氢脆 | 第13-14页 |
·氧脆 | 第14页 |
·裂纹形成的力学行为 | 第14-18页 |
·微孔形核、长大与聚合 | 第14-15页 |
·沿晶裂纹、解理裂纹、解理台阶与位错反应模型 | 第15-16页 |
·裂纹尖端的应力场与裂纹的扩展 | 第16-18页 |
第三章 裂纹分类研究与轧制工序对裂纹的影响分析 | 第18-38页 |
·裂纹的基本分类 | 第18-20页 |
·常见重点裂纹分析 | 第20-35页 |
·表面纵裂纹 | 第20-25页 |
·横裂纹产生的机理和影响因素 | 第25-28页 |
·表面星状裂纹形成机理和影响因素 | 第28-32页 |
·边直裂的形成机理和影响因素 | 第32-33页 |
·内裂纹 | 第33-35页 |
·轧制工序对裂纹的影响 | 第35-38页 |
·加热过程或加热原因对钢坯造成的裂纹缺陷 | 第35-36页 |
·轧制过程中变形不均匀裂纹原因分析 | 第36页 |
·冷却和相变产生应力裂纹原因探析 | 第36-38页 |
第四章 裂纹缺陷的实验研究 | 第38-58页 |
·连铸坯高温脆化试验研究 | 第38-42页 |
·试验过程 | 第38-39页 |
·试验结果分析 | 第39-42页 |
·试验小结 | 第42页 |
·边直裂的工厂试验 | 第42-51页 |
·试验方案制定 | 第42-44页 |
·试验结果 | 第44页 |
·边直裂与连铸坯关系的分析 | 第44-48页 |
·边直裂(或边部折叠)的形成及分析 | 第48-49页 |
·影响折叠的因素 | 第49-51页 |
·侧边翻平宽展变形对边部直裂纹的影响 | 第51页 |
·裂纹的金相实验研究 | 第51-58页 |
·试样与设备状况 | 第51-52页 |
·试样的制备与分析方法 | 第52页 |
·检验结果及分析 | 第52-58页 |
参考文献 | 第58-60页 |
致谢 | 第60-61页 |
详细摘要 | 第61-65页 |