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钢铁企业制造执行系统实现方法与关键技术研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-13页
第一章 绪论第13-24页
   ·研究背景第13-16页
     ·信息化和自动化是钢铁企业保持长期竞争优势的关键因素第13-14页
     ·管理信息化和过程自动化是钢铁企业技术发展的必然趋势第14-15页
     ·制造执行系统是衔接管理信息化和过程自动化的枢纽第15-16页
   ·问题的提出第16-18页
     ·传统ERP软件在钢铁企业应用仍存在问题第16-17页
     ·需要深入研究钢铁企业制造执行系统构建的整体架构第17-18页
     ·需要研究钢铁企业制造执行系统的实现方法与关键技术第18页
   ·研究目标与研究内容第18-20页
     ·研究目标第18-19页
     ·研究内容第19-20页
   ·研究思路与研究方法第20-22页
   ·论文结构第22-23页
   ·本文的拟创新点第23-24页
第二章 制造执行系统研究文献综述第24-38页
   ·关于制造执行系统第25-34页
     ·制造执行系统产生的背景第25-26页
     ·制造执行系统的管理概念演进第26-28页
     ·制造执行系统的特点及内容第28-31页
     ·制造执行系统的实现方法和框架第31-32页
     ·制造执行系统的优化模型技术第32-34页
   ·关于钢铁企业制造执行系统的应用第34-37页
     ·国外情况第34-35页
     ·国内情况第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 钢铁企业制造执行系统的有关概念分析第38-52页
   ·钢铁企业的信息化管理第38-41页
     ·钢铁企业生产管理的特点第38-39页
     ·钢铁企业信息化管理的特点第39-40页
     ·钢铁企业信息化的总体功能层次第40-41页
   ·钢铁企业信息化与钢铁制造执行系统第41-48页
     ·钢铁企业制造执行系统的概念第41-42页
     ·钢铁企业制造执行系统的定位第42-47页
     ·制造执行系统与钢铁企业信息化的关系第47-48页
   ·钢铁企业制造执行系统与ERP系统第48-51页
     ·基于BOM的通用ERP管理软件体系第48-49页
     ·基于模型控制的钢铁基础自动化体系第49-50页
     ·基于现场管理控制的钢铁制造执行系统第50-51页
   ·小结第51-52页
第四章 一个适用于钢铁企业制造执行系统的整体架构第52-66页
   ·一个钢铁企业制造执行系统的整体架构第52-53页
   ·架构的核心功能第53-55页
     ·制造执行系统的总体功能第53-54页
     ·面向ERP系统的功能分担第54-55页
     ·面向自动化系统的功能分担第55页
   ·钢铁企业制造执行系统的软件框架第55-65页
     ·制造执行系统的软件功能层次第55-62页
     ·制造执行系统的系统环境配置第62-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 钢铁企业制造执行系统的实现方法第66-80页
   ·钢铁企业制造执行系统的开发方法和技术路线第66-69页
     ·系统实现的总体目标与原则第66-67页
     ·系统实现的技术路线第67-69页
     ·系统实现的总体方案第69页
   ·钢铁企业制造执行系统的设计方法第69-73页
     ·系统环境设计第69-70页
     ·应用功能设计第70-71页
     ·系统应用集成设计第71-73页
   ·钢铁企业制造执行系统的实施方法第73-74页
     ·钢铁制造流程一体化代码体系设计技术第73-74页
     ·大规模系统的集成技术和系统在线投运切换技术第74页
   ·钢铁企业制造执行系统的项目控制方法第74-78页
     ·基于项目的总体推进协作模式第74-75页
     ·基于项目模板的知识传承机制第75-77页
     ·基于项目虚拟空间的知识交流机制第77-78页
   ·本章小结第78-80页
第六章 钢铁企业制造执行系统构建的关键技术体系第80-107页
   ·制造执行系统的优化模型技术第80-92页
     ·多模型一体化协调与控制技术第80-82页
     ·批量计划动态重调度优化技术第82-86页
     ·炼钢—连铸—热轧一体化批量计划编制技术第86-92页
   ·制造执行系统与企业ERP、PCS系统的通信集成技术第92-98页
     ·ERP系统与外界的通信模式第92-98页
     ·制造执行系统与过程控制系统的通信第98页
   ·结构化制造执行系统软件产品的设计、开发与系统集成技术第98-102页
     ·基于构件化设计的功能软件开发技术第99页
     ·通用应用支撑平台的体系结构第99-102页
   ·制造执行系统的平台技术第102-106页
     ·制造执行系统平台设计技术第102-104页
     ·制造执行系统数据库设计技术第104-106页
   ·本章小结第106-107页
第七章 钢铁企业制造执行系统的评价方法第107-116页
   ·钢铁企业制造执行系统的评价意义和策略第107-108页
     ·评价意义第107-108页
     ·评价策略第108页
   ·制造执行系统评价指标体系的建立第108-112页
     ·评价制造执行系统所考虑的主要因素第108-111页
     ·评价指标体系第111-112页
   ·制造执行系统的评价方法第112-114页
   ·算例第114-115页
   ·本章小结第115-116页
第八章 应用研究:BS公司制造执行系统的设计与实现第116-142页
   ·BS公司背景简介第116-120页
     ·BS公司基本情况第116页
     ·BS公司生产工艺流程第116-118页
     ·BS公司的制造执行系统需求分析第118-119页
     ·BS公司的制造执行系统环境配置第119-120页
   ·BS公司制造执行系统的设计第120-121页
     ·系统构成第120-121页
     ·系统功能分担第121页
   ·BS公司制造执行系统实现的关键技术第121-129页
     ·扁平化的综何自动化系统架构设计第121-123页
     ·热装热送条件下的不锈钢、碳钢混合生产的智能生产调度模型第123-127页
     ·基于自动定位的钢铁生产物流优化控制技术第127页
     ·不锈钢生产过程控制模型的开发、集成和优化技术第127-128页
     ·一体化管控中心的构建第128-129页
   ·BS公司制造执行系统的实现与应用效果分析第129-141页
     ·制造执行系统的软件功能实现第129-139页
     ·制造执行系统的应用效果分析第139-141页
   ·本章小结第141-142页
第九章 结论与展望第142-145页
   ·本文主要研究成果及结论第142页
   ·本文的主要贡献第142-143页
   ·本文的研究局限第143页
   ·进一步需要开展的研究工作第143-145页
参考文献第145-153页
致谢第153-154页
攻读学位期间发表论文情况第154-156页
攻读学位期间完成科研项目情况第156-157页
攻读学位期间获奖情况第157-159页
作者简介第159-160页

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