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双金属复合管离心铸造凝固过程温度场数值模拟

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1. 绪论第8-16页
   ·课题来源及研究意义第8页
   ·双金属复合管及其生产工艺概述第8-9页
   ·双金属离心铸造工艺研究现状第9-11页
   ·离心铸造凝固过程数值模拟研究现状第11-14页
   ·课题研究内容及方法第14-16页
2. 双液离心浇注工艺及复合界面结合机理研究第16-28页
   ·复合材料的选材依据第16-18页
   ·双液离心复合工艺方案的确定第18-22页
     ·双液离心机工作原理第18-20页
     ·转速的确定第20-21页
     ·浇注温度确定第21页
     ·时间间隔确定第21-22页
   ·高铬铸铁/Q235复合界面结合机理研究第22-27页
     ·高铬铸铁/碳钢复合界面结构特征第23-24页
     ·复合界面形成过程及结合机理分析第24-26页
     ·复合界面的影响因素分析第26-27页
   ·本章小结第27-28页
3. 温度场数值模拟第28-49页
   ·传热学基本理论第28-29页
   ·传热计算的数学模型第29-34页
   ·初始条件的处理第34-35页
   ·边界条件的处理第35-40页
     ·铸型外表面与冷却水之间的换热第35-36页
     ·铸型两端的对流第36页
     ·内表面的辐射第36-38页
     ·铸型两端的辐射第38页
     ·双金属复合界面处理第38页
     ·铸件—铸型界面处理第38-40页
   ·材料非线性问题第40-41页
   ·凝固潜热计算第41-43页
   ·温度场计算程序实现第43-48页
     ·主程序第43-45页
     ·充型子程序第45页
     ·凝固子程序第45-46页
     ·软件界面设计第46-48页
   ·本章小结第48-49页
4. 模拟结果及分析第49-57页
   ·算例分析第49-53页
     ·管模内表面温度变化第50-51页
     ·复合界面温度变化第51-52页
     ·高铬铸铁内表面温度变化第52页
     ·复合管内部冷却规律第52-53页
   ·工艺参数对复合界面温度的影响第53-56页
     ·转速第53-54页
     ·外层浇注温度第54-55页
     ·内层浇注温度第55页
     ·铸型预热温度第55-56页
     ·涂料层第56页
   ·本章小结第56-57页
5. 传热反问题方法研究第57-69页
   ·传热反问题方法的原理第57-58页
   ·二维传热模型第58-59页
   ·二维稳态传热反算方法研究第59-64页
     ·二维稳态传热反问题数学模型第59-62页
     ·程序验证第62-63页
     ·应用实例第63-64页
   ·二维非稳态传热反算方法研究第64-68页
     ·二维非稳态传热反问题数学模型第64-66页
     ·程序验证第66-68页
     ·离心铸造凝固模拟中的应用前景第68页
   ·本章小结第68-69页
6. 结论与展望第69-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-77页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第77页

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