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GH4169合金环件精密辗轧过程中的运动学与力学分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-26页
   ·概述第10-14页
     ·环件轧制的特点第10-11页
     ·环件轧制技术的发展历程第11-13页
     ·环件产品的种类第13-14页
   ·环件轧制技术的研究现状第14-21页
     ·环件轧制的试验研究第14-17页
     ·环件轧制的理论研究第17-21页
   ·有限元法在金属塑性成形中的应用第21-23页
   ·GH4169合金概况第23-25页
   ·课题主要研究内容第25-26页
第二章 有限元变形—传热模拟过程的基本原理第26-36页
   ·引言第26-27页
   ·变分原理第27-29页
   ·刚塑性有限元法的基本方程第29-33页
     ·刚塑性材料基本假设第29页
     ·刚塑性体塑性力学基本方程边值条件第29-30页
     ·单元与形函数第30-31页
     ·单元应变矩阵第31-32页
     ·刚塑性有限元列式及求解第32-33页
   ·热传导问题的有限单元法第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 双向轧制过程中的运动学分析第36-45页
   ·引言第36页
   ·径向轧制孔型中的尺寸关系第36-38页
     ·径向接触弧长的变化第36-37页
     ·径向压下量及分量第37-38页
   ·轴向轧制孔型中的尺寸关系第38-39页
   ·轧制过程中环件尺寸的变化第39-42页
     ·径/轴向运动速度及环件直径增长速度第39-41页
     ·锥辊的匹配速度第41页
     ·外径与壁厚的关系及瞬时尺寸第41-42页
     ·直径增长速率第42页
   ·试验验证第42-44页
     ·试验方法第42页
     ·外径瞬时尺寸第42-43页
     ·接触弧长瞬时尺寸第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第四章 双向轧制过程中的力学分析第45-51页
   ·引言第45页
   ·GH4169合金热态行为第45-46页
   ·径向轧制过程中的力和力矩第46-49页
     ·径向轧制力第46-47页
     ·径向轧制力矩第47页
     ·试验验证第47-48页
     ·环件径向轧制力的影响因素第48-49页
   ·轴向轧制过程中的力和力矩第49-50页
     ·轴向轧制力和力矩第49-50页
     ·试验验证第50页
   ·本章小结第50-51页
第五章 GH4169合金矩形环轧制曲线的试验研究第51-58页
   ·引言第51页
   ·轧制曲线的设计第51-52页
   ·实验方法第52-53页
   ·实验结果与分析第53-57页
     ·测试参数的变化第53-56页
     ·分析讨论第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第六章 GH4169合金环轧制过程的数值模拟第58-71页
   ·引言第58页
   ·轧制过程的数学模型第58-61页
     ·材料属性的定义第58-59页
     ·边界条件的定义第59页
     ·初始条件的设定第59-60页
     ·网格划分第60-61页
   ·模拟结果与讨论第61-69页
     ·几何形状的变化第61-64页
     ·应变和应变速率分布第64-67页
     ·温度分布第67-68页
     ·轧制力第68-69页
   ·环件微观组织第69-70页
   ·本章小结第70-71页
结论第71-72页
参考文献第72-76页
攻读硕士期间所发表的学术论文第76-77页
致谢第77-78页

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