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铁基—石墨耐磨柔性导向衬套的研究

1 前言第1-12页
   ·复合材料及本课题国内外研究现状第7-9页
   ·本课题研究的目的和意义第9-12页
     ·衬套应具备的性能第9-10页
     ·本课研究的意义第10页
     ·本课题预期达到的结果与水平第10-11页
     ·完成课题的总体设想第11-12页
2 铁基石墨耐磨材料的选择与材料的设计第12-29页
   ·衬套的工况第12-13页
   ·衬套研究的现状第13-21页
     ·衬套的失效第14-15页
     ·衬套适用材质分析第15-21页
   ·材料设计及分析第21-29页
     ·石墨与铁的复合方法第21-24页
     ·铸铁材料的成分及性能第24-26页
     ·石墨与灰铁复合的可行性分析第26-29页
3 试验过程第29-39页
   ·试验装备的选择第29-30页
   ·混料前的准备第30-33页
     ·铸铁的加工第30页
     ·石墨粒度的选择第30-31页
     ·石墨形状与添加剂的选择第31页
     ·根据模具的尺寸和压制工艺计算混合粉料的质量第31-33页
   ·混合料的制备第33页
   ·压制工艺第33页
   ·烧结工艺第33-35页
   ·试样的石墨化退火第35页
   ·试验方法第35-39页
4 试验结果与分析第39-61页
   ·退火金相组织第39-41页
   ·石墨含量及石墨形貌第41-45页
     ·石墨含量第41-43页
     ·片状石墨形成的原因第43页
     ·颗粒状石墨较少的原因第43-44页
     ·石墨形貌图第44-45页
   ·石墨的长度等级第45页
   ·退火态灰铸铁及杂铜的硬度测试第45-47页
   ·对退火态灰铸铁及杂铜的磨粒磨损第47-50页
     ·从石墨的作用方面来分析第47-49页
     ·从试样的组织和硬度方面来分析第49-50页
   ·退火态试样的磨粒磨损形貌图第50-52页
   ·对退火态灰铸铁及杂铜的粘着磨损第52-53页
   ·对钢丝绳的磨损第53-54页
   ·化学成分分析结果第54-55页
   ·典型试样电子探针面分析图第55-59页
   ·相对成本第59页
   ·最佳石墨复合量的确定第59-61页
5 结论第61-62页
参考文献第62-66页
本人攻读研究生期间发表论文第66页

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