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基于电弧传感的焊缝跟踪控制系统的研究

1 绪论第1-23页
   ·课题研究背景第8-10页
   ·焊缝自动跟踪技术的研究现状第10-19页
     ·焊缝自动跟踪技术概论第10页
     ·焊缝自动跟踪系统的组成第10-11页
     ·国内外研究动态第11-19页
   ·系统研究总体方案第19-21页
   ·本课题研究的内容和意义第21-23页
2 电弧传感器及其识别方式的设计第23-38页
   ·电弧传感器发展概述第23页
   ·电弧传感器基本原理第23-25页
   ·电弧传感器模型结构的理论研究第25-27页
   ·电弧传感器静态模型的实验研究第27-35页
     ·实验装置第27-28页
     ·实验条件第28-29页
     ·模型的建立第29-33页
     ·模型误差因素分析第33-35页
     ·模型的使用条件及使用意义第35页
   ·电弧传感焊道识别跟踪控制算法第35-37页
     ·焊枪偏差判断的极值比较法及其局限性第35-36页
     ·离散积分差值法及其可行性第36-37页
     ·焊道边界识别规则第37页
   ·小结第37-38页
3 系统硬件设计第38-55页
   ·系统硬件的总体设计第38-40页
     ·总体设计的基本要求第38页
     ·系统硬件总体框图第38-40页
   ·主控制单元设计第40-41页
     ·单片机复位电路第40页
     ·时钟振荡电路第40-41页
   ·前向通道设计第41-46页
     ·焊接电流采集电路第41-43页
     ·电弧传感信号分析处理第43-46页
     ·线性隔离电路第46页
   ·系统电源的设计第46-48页
   ·步进电机及其驱动电路第48-54页
     ·步进电机及其参数选用第48-50页
     ·步进电机的驱动电路第50-54页
   ·小结第54-55页
4 控制系统软件结构与设计第55-63页
   ·软件设计思路总括第55页
   ·主程序第55-57页
   ·焊接电弧电流采集子程序第57-60页
   ·跟踪调节子程序第60-62页
   ·步进电机驱动程序子模块第62页
   ·小结第62-63页
5 系统的抗干扰措施第63-66页
   ·系统产生干扰的主要原因第63页
   ·硬件抗干扰措施第63-65页
   ·软件抗干扰措施第65-66页
6 结论第66-67页
   ·结论第66页
   ·进一步的设想第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-71页
附录第71-72页

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