交联酸酸基压裂液体系的研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 1.绪论 | 第9-18页 |
| ·研究背景 | 第9页 |
| ·本文研究的目的及意义 | 第9-12页 |
| ·国内外酸化技术的发展应用概况 | 第12-16页 |
| ·酸化工作液 | 第13-15页 |
| ·深度酸压工艺 | 第15-16页 |
| ·本文研究的主要内容及创新点 | 第16-18页 |
| ·研究的主要内容 | 第17页 |
| ·创新点 | 第17-18页 |
| 2.交联酸的基本原理 | 第18-23页 |
| ·常用的酸液稠化剂 | 第18-19页 |
| ·丙烯酰胺类稠化剂 | 第18-19页 |
| ·乙烯类聚合物稠化剂 | 第19页 |
| ·聚丙烯酰胺及其衍生物的交联类型 | 第19-20页 |
| ·几种类型的冻胶酸及典型配方 | 第20-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 3.体系主剂的研制与优选 | 第23-54页 |
| ·新型酸用稠化剂的合成与研制 | 第23-49页 |
| ·稠化剂分子合成设计思路 | 第23页 |
| ·新型酸用稠化剂的合成路线 | 第23-25页 |
| ·中间体DMAEMA的合成 | 第25-31页 |
| ·单体DMC的合成 | 第31-35页 |
| ·DMC与AM共聚制备阳离子稠化剂CH—Ⅱ | 第35-46页 |
| ·新型阳离子稠化剂CH—Ⅱ的酸溶性及增粘性能研究 | 第46-49页 |
| ·配套酸用交联剂的优选 | 第49-53页 |
| ·醛类交联剂交联CH—Ⅱ | 第49-50页 |
| ·锆类交联剂交联CH—Ⅱ | 第50-51页 |
| ·有机锆交联剂ZJL及其交联性能 | 第51-53页 |
| ·配套酸用破胶剂的优选 | 第53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 4.体系添加剂单剂的优选及配方设计 | 第54-70页 |
| ·酸液添加剂的优选与性能指标 | 第54-65页 |
| ·粘土稳定剂的评价优选 | 第54-55页 |
| ·铁离子稳定剂的评价优选 | 第55-56页 |
| ·酸液用缓蚀剂静态评价优选 | 第56-63页 |
| ·助排剂的评价 | 第63-64页 |
| ·主剂与优选单剂的配伍性 | 第64-65页 |
| ·酸液体系配方设计 | 第65-69页 |
| ·主体酸浓度的确定 | 第65-68页 |
| ·交联酸体系的配方设计 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 5.交联酸酸基压裂液的综合性能评价 | 第70-84页 |
| ·交联酸的携砂能力评价 | 第70-71页 |
| ·交联酸的缓速性能评价 | 第71页 |
| ·交联酸的高温高压动态缓蚀性能评价 | 第71-73页 |
| ·试验条件 | 第71页 |
| ·仪器示意图及实验方法 | 第71-72页 |
| ·实验结果 | 第72-73页 |
| ·交联酸的热稳定性及助排、铁离子稳定性能 | 第73页 |
| ·交联酸对岩心的溶蚀能力 | 第73-74页 |
| ·试剂和仪器 | 第73页 |
| ·实验方法 | 第73-74页 |
| ·实验结果及分析 | 第74页 |
| ·交联酸的滤失性能测试 | 第74-75页 |
| ·交联酸的破胶性能及对储层的伤害评价 | 第75-78页 |
| ·交联酸的破胶性能 | 第75页 |
| ·交联酸对储层伤害程度的定量评价 | 第75-78页 |
| ·交联酸的流变性能测试 | 第78-83页 |
| ·实验仪器 | 第78页 |
| ·实验方法 | 第78页 |
| ·实验结果 | 第78-83页 |
| ·本章小结 | 第83-84页 |
| 6 交联酸压裂液酸蚀裂缝导流能力的研究 | 第84-97页 |
| ·岩心酸蚀裂缝导流能力实验 | 第84-86页 |
| ·实验的目的和内容 | 第84页 |
| ·实验研究的方法与手段 | 第84-86页 |
| ·岩心溶蚀形态描述 | 第86页 |
| ·酸蚀裂缝导流能力影响因素分析 | 第86-95页 |
| ·初始缝宽对裂缝导流能力的影响 | 第87-89页 |
| ·温度对裂缝导流能力的影响 | 第89-91页 |
| ·注酸量对导流能力的影响 | 第91-92页 |
| ·注酸排量对导流能力的影响 | 第92-95页 |
| ·本章小结 | 第95-97页 |
| 7 结论与建议 | 第97-99页 |
| ·结论 | 第97-98页 |
| ·建议 | 第98-99页 |
| 致谢 | 第99-100页 |
| 参考文献 | 第100-104页 |
| 附录 | 第104-110页 |
| 答辩委员会 | 第110页 |
