| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-20页 |
| 1． 1 引言 | 第9-10页 |
| 1． 2 惯性摩擦焊接技术概述 | 第10-15页 |
| 1． 2． 1 惯性摩擦焊接的基本原理 | 第10-12页 |
| 1． 2． 2 惯性摩擦焊接设备及焊接物理过程 | 第12-13页 |
| 1． 2． 3 惯性摩擦焊接的特点 | 第13-15页 |
| 1． 3 惯性摩擦焊接的研究概况 | 第15-19页 |
| 1． 3． 1 摩擦面相互作用的研究 | 第15页 |
| 1． 3． 2 焊合区金属塑性变形模型的研究 | 第15-16页 |
| 1． 3． 3 摩擦焊接过程的数值模拟研究 | 第16-19页 |
| 1． 4 课题背景及论文主要工作 | 第19-20页 |
| 2 热弹塑性有限元理论 | 第20-31页 |
| 2． 1 有限元法概述 | 第20-21页 |
| 2． 2 传热学概述 | 第21-25页 |
| 2． 2． 1 传热学基本原理 | 第21-23页 |
| 2． 2． 2 热传导问题的有限元分析 | 第23-25页 |
| 2． 3 弹塑性基本理论 | 第25-31页 |
| 2． 3． 1 材料的弹塑性性质 | 第25-26页 |
| 2． 3． 2 弹塑性问题理论分析的假定 | 第26-27页 |
| 2． 3． 3 弹塑性材料的本构关系 | 第27-29页 |
| 2． 3． 4 弹塑性问题的有限元分析 | 第29-30页 |
| 2． 3． 5 单元刚度矩阵及等效节点载荷的形成 | 第30-31页 |
| 3 惯性摩擦焊接过程有限元模型的建立 | 第31-39页 |
| 3． 1 惯性摩擦焊接过程的热力耦合分析 | 第31-32页 |
| 3． 2 惯性摩擦焊接过程有限元模型的建立 | 第32-39页 |
| 3． 2． 1 焊接工件与网格划分 | 第32-33页 |
| 3． 2． 2 初始条件及边界条件 | 第33-34页 |
| 3． 2． 3 摩擦热源 | 第34-35页 |
| 3． 2． 4 摩擦系数 | 第35-37页 |
| 3． 2． 5 材料性能参数处理 | 第37-39页 |
| 4 数值模拟结果分析与实验验证 | 第39-49页 |
| 4． 1 温度场模拟结果 | 第39-42页 |
| 4． 1． 1 温度场空间分布 | 第39-40页 |
| 4． 1． 2 温度场时间分布 | 第40-42页 |
| 4． 2 应力场模拟结果 | 第42-44页 |
| 4． 3 摩擦面两侧物理参量场的对称性分析 | 第44-45页 |
| 4． 4 惯性摩擦焊接模拟结果的实验验证 | 第45-47页 |
| 4． 5 小结 | 第47-49页 |
| 5 环件轴向缩短量的影响因素研究 | 第49-60页 |
| 5． 1 环件几何参数对轴向缩短量的影响 | 第49-51页 |
| 5． 1． 1 环件内径对轴向缩短量的影响 | 第49-51页 |
| 5． 1． 2 环件壁厚对轴向缩短量的影响 | 第51页 |
| 5． 2 焊接工艺参数对轴向缩短量的影响 | 第51-52页 |
| 5． 2． 1 初始转速对轴向缩短量的影响 | 第51-52页 |
| 5． 2． 2 摩擦压力对轴向缩短量的影响 | 第52页 |
| 5． 3 几何参数与工艺参数对物理参量场的影响 | 第52-56页 |
| 5． 3． 1 环件几何参数对接头区物理参量场的影响 | 第52-55页 |
| 5． 3． 2 焊接工艺参数对接头区物理参量场的影响 | 第55-56页 |
| 5． 4 800℃热影响区深度与轴向缩短量的关系 | 第56-58页 |
| 5． 5小结 | 第58-60页 |
| 6 结论与展望 | 第60-62页 |
| 6． 1 结论 | 第60页 |
| 6． 2 展望 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-66页 |
| 攻读硕士学位期间完成学术论文情况 | 第66-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 大连理工大学学位论文版权使用授权书 | 第68页 |