高碳高合金冷作模具钢热处理工艺的优化设计
| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·选题的意义 | 第8-9页 |
| ·国内外发展现状 | 第9-11页 |
| ·国外冷作模具钢的发展 | 第9-10页 |
| ·国内冷作模具钢的发展 | 第10-11页 |
| ·冷作模具钢的基本要求和冷作模具失效的原因 | 第11-13页 |
| ·冷作模具钢的主要性能要求 | 第11-12页 |
| ·冷作模具失效原因及形式 | 第12页 |
| ·对冷作模具钢的基本要求 | 第12-13页 |
| ·研究的目标及内容 | 第13-14页 |
| ·研究的目标 | 第13页 |
| ·研究内容 | 第13-14页 |
| ·研究的主要方法 | 第14页 |
| ·研究技术路线 | 第14-16页 |
| 第二章 合金成分设计 | 第16-29页 |
| ·材料设计发展概况 | 第16-17页 |
| ·合金设计流程 | 第17页 |
| ·组织结构设计流程 | 第17-21页 |
| ·基体相 | 第18-19页 |
| ·碳化物相 | 第19页 |
| ·碳化物类型 | 第19-21页 |
| ·对热处理工艺的影响 | 第21页 |
| ·试样成分设计原则 | 第21-28页 |
| ·合金成分的选择 | 第21页 |
| ·加入合金元素的意义 | 第21页 |
| ·合金元素在钢中分布及作用 | 第21-27页 |
| ·合金元素对冷作模具钢的影响 | 第27-28页 |
| ·工艺设计 | 第28-29页 |
| 第三章 试验条件与方法 | 第29-38页 |
| ·实验条件 | 第29-30页 |
| ·试样制作条件 | 第29页 |
| ·炉料 | 第29页 |
| ·实验设备 | 第29-30页 |
| ·实验方法 | 第30-36页 |
| ·试样制备方法 | 第30-31页 |
| ·热处理工艺的设计 | 第31-34页 |
| ·显微组织分析 | 第34-36页 |
| ·性能测试 | 第36页 |
| ·预备试验 | 第36页 |
| ·二次正交回归实验方法优点 | 第36-38页 |
| 第四章 实验结果与分析讨论 | 第38-72页 |
| ·冷作模具钢变质处理 | 第38-44页 |
| ·变质处理的必要性 | 第38页 |
| ·变质方案设计 | 第38-39页 |
| ·变质处理后组织分析 | 第39-43页 |
| ·变质处理后的性能分析 | 第43-44页 |
| ·完全退火对试样组织和性能的影响 | 第44-49页 |
| ·退火后的组织分析 | 第44-48页 |
| ·退火后的性能分析 | 第48-49页 |
| ·不同淬火加热温度对试样组织和性能的影响 | 第49-52页 |
| ·二次正交回归实验结果 | 第52-64页 |
| ·冷作模具钢正交实验研究和分析 | 第52-53页 |
| ·实验因素水平编码表 | 第53-54页 |
| ·二次正交结构矩阵表 | 第54-55页 |
| ·回归系数的计算及显著性检验 | 第55-64页 |
| ·回火稳定性试验 | 第64-66页 |
| ·D2 钢回火稳定性的介绍 | 第64页 |
| ·本课题所研究钢回火稳定性的介绍 | 第64-66页 |
| ·硬度最高与最低试样的分析 | 第66-67页 |
| ·淬火与淬火加三次回火组织性能的比较 | 第67-68页 |
| ·材料耐磨性能的评定 | 第68-72页 |
| ·材料耐磨性能的评定方法的介绍 | 第68-70页 |
| ·试验结果分析 | 第70-72页 |
| 第五章 结论及展望 | 第72-74页 |
| ·结论 | 第72-73页 |
| ·展望 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 附录1(攻读硕士学位期间所发表的论文) | 第78页 |
