| 目 录 | 第1-4页 |
| 摘 要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第 1 章 绪 论 | 第9-19页 |
| ·铝合金焊接技术的研究现状 | 第9-11页 |
| ·铝合金的几个主要特点 | 第9页 |
| ·目前国内外已开发应用的铝合金焊接技术 | 第9-11页 |
| ·脉冲 MIG 焊接技术的研究现状 | 第11-14页 |
| ·脉冲 MIG 焊原理 | 第11页 |
| ·熔化极脉冲氩弧焊的工艺特点 | 第11-12页 |
| ·脉冲 MIG 控制方法的发展现状 | 第12-14页 |
| ·数字化焊接电源的发展及研究现状 | 第14-15页 |
| ·本课题的研究意义 | 第15-18页 |
| ·全数字脉冲 MIG 焊的研究意义 | 第15-16页 |
| ·铝合金脉冲 MIG 焊工艺和设备的研究意义 | 第16-17页 |
| ·双脉冲焊铝的研究意义 | 第17-18页 |
| ·本课题的研究内容 | 第18-19页 |
| 第 2 章 数字化 PMIG 焊机总体方案设计 | 第19-33页 |
| ·数字化 PMIG 焊机总体方案设计 | 第19-24页 |
| ·数字化 PMIG 焊逆变电源系统介绍 | 第19-20页 |
| ·全数字 PMIG 焊控制系统设计 | 第20-22页 |
| ·全数字 PMIG 焊控制系统结构图 | 第22页 |
| ·全数字 PMIG 电源外特性和电压检测量的选择 | 第22-24页 |
| ·数字控制系统硬件设计 | 第24-27页 |
| ·单片机控制系统 | 第24-25页 |
| ·数字信号处理器控制系统设计 | 第25-27页 |
| ·单片机与 DSP 之间的双机通讯 | 第27页 |
| ·数字控制系统的软件设计 | 第27-30页 |
| ·软件总体方案 | 第27-28页 |
| ·单脉冲焊总体程序 | 第28-30页 |
| ·变参数 PI 调节器的设计 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第 3 章 PMIG 焊接工艺和弧长控制 | 第33-43页 |
| ·引弧设计 | 第33-34页 |
| ·送丝速度对工艺性能的影响 | 第34-35页 |
| ·数字脉冲焊机弧压调节方法设计 | 第35-37页 |
| ·弧压控制算法设计 | 第37-38页 |
| ·弧压异常信号实时采集和处理 | 第38-40页 |
| ·弧长调节实验 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第 4 章 双脉冲焊铝工艺研究 | 第43-57页 |
| ·双脉冲焊原理 | 第43-44页 |
| ·双脉冲焊程序设计 | 第44-45页 |
| ·双脉冲变参数 PI 调节器 | 第45页 |
| ·双脉冲焊强弱脉冲参数的选择 | 第45-53页 |
| ·强、弱脉冲峰值电流、峰值时间和基值电流相同的情况 | 第46-47页 |
| ·强、弱脉冲峰值时间、基值电流相同，峰值电流不同情况 | 第47-48页 |
| ·强、弱脉冲峰值电流差别较大时的情况 | 第48-50页 |
| ·强、弱脉冲峰值电流差别较大，弧压设定相同的情况 | 第50页 |
| ·强弱脉冲作用时间的对比关系研究 | 第50-53页 |
| ·双脉冲焊中影响鱼鳞状焊缝外观因素的研究 | 第53-56页 |
| ·焊缝成形和焊接速度与低频调制频率之间的规律 | 第53-54页 |
| ·鱼鳞纹外观与焊接速度和低频调制频率间的关系定量研究 | 第54-55页 |
| ·在不同焊接速度下对低频调制频率的选择 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第 5 章 实验分析 | 第57-65页 |
| ·PMIG 焊铝脉冲参数的选择 | 第57-58页 |
| ·PMIG 焊铝熔滴过渡分析 | 第58-60页 |
| ·双脉冲焊铝实验分析 | 第60-61页 |
| ·鱼鳞状焊缝形成机理实验分析 | 第61-63页 |
| ·本章小结 | 第63-65页 |
| 结 论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第71-72页 |
| 致 谢 | 第72页 |
