| 中文摘要 | 第1-4页 |
| 英文摘要 | 第4-9页 |
| 1 绪论 | 第9-15页 |
| ·CAPP的技术背景 | 第9-10页 |
| ·CAPP发展简史及分类 | 第10-11页 |
| ·CAPP专家系统概述 | 第11-12页 |
| ·CAPP的发展趋势 | 第12-15页 |
| ·向集成化方向发展 | 第12-13页 |
| ·完全基于数据库 | 第13-14页 |
| ·面向产品结构树 | 第14页 |
| ·基于企业网络平台化 | 第14页 |
| ·多种工艺生成模式一体化 | 第14-15页 |
| 2 总体方案设计 | 第15-23页 |
| ·课题来源及系统要求 | 第15-16页 |
| ·课题来源 | 第15页 |
| ·系统要求 | 第15-16页 |
| ·工艺知识获取与管理系统在多模式CAPP系统中的集成 | 第16页 |
| ·工艺知识获取系统的基本构成及工作原理 | 第16-17页 |
| ·工艺知识获取系统的基本构成 | 第16-17页 |
| ·知识获取系统的工作原理 | 第17页 |
| ·以成组技术为基础 | 第17-18页 |
| ·零件组信息建模 | 第18-19页 |
| ·工艺知识的描述与表达 | 第19页 |
| ·工艺知识的获取的途径 | 第19-21页 |
| ·工艺知识的调试 | 第21页 |
| ·工艺知识在数据库中的存储与维护 | 第21-22页 |
| ·系统开发工具与配置 | 第22-23页 |
| 3 零件组信息建模子系统设计 | 第23-37页 |
| ·CAPP系统的基本结构 | 第23页 |
| ·CAPP系统零件信息的描述与输入 | 第23-25页 |
| ·基于特征的零件组信息建模工具 | 第25-26页 |
| ·基于特征的零件组信息模型 | 第26-27页 |
| ·基于特征的零件组信息模型的定义 | 第27-37页 |
| ·零件基本信息子模型 | 第27页 |
| ·零件生产信息子模型 | 第27页 |
| ·零件组特征及其参数子模型 | 第27-31页 |
| ·工艺总体信息子模型 | 第31-32页 |
| ·零件组信息模型与零件组工艺知识的关联 | 第32-37页 |
| 4 工艺知识获取子系统设计 | 第37-71页 |
| ·知识的描述表达与工艺知识库的建立 | 第37-47页 |
| ·知识的描述表达方法 | 第37页 |
| ·产生式规则的结构形式 | 第37-40页 |
| ·零件组工艺决策规则的基本组成部分 | 第40-41页 |
| ·工序工步词典建立的理论根据 | 第41-42页 |
| ·工序工步词典的编制方法 | 第42-43页 |
| ·工序工步决策规则的制定 | 第43页 |
| ·零件工序图的生成 | 第43-44页 |
| ·基于哑图法的工序图决策规则的制定 | 第44-45页 |
| ·数控程序刀位轨迹决策规则 | 第45-47页 |
| ·工艺知识获取的途径 | 第47-50页 |
| ·工艺实例提取 | 第47-49页 |
| ·人机交互获取 | 第49页 |
| ·全屏幕编辑 | 第49-50页 |
| ·工艺规则的调试 | 第50-59页 |
| ·工艺规则的编辑 | 第50页 |
| ·工艺规则编译 | 第50-52页 |
| ·选取或添加测试零件 | 第52页 |
| ·编辑零件信息 | 第52-54页 |
| ·推理 | 第54-55页 |
| ·推理结果检查 | 第55-59页 |
| ·工艺知识获取集成开发环境设计 | 第59-71页 |
| ·功能模块划分 | 第59页 |
| ·系统程序设计思想及功能模型 | 第59-60页 |
| ·主要功能模块设计 | 第60-71页 |
| 5 工艺知识的管理与数据库设计 | 第71-75页 |
| ·调试工艺知识库的组成 | 第71页 |
| ·调试工艺知识库创建模型 | 第71-72页 |
| ·用户工艺知识库的组成 | 第72页 |
| ·主要数据库基表设计 | 第72-75页 |
| 6 结论 | 第75-77页 |
| ·主要结论 | 第75页 |
| ·系统存在的不足与下一步努力的方向 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 声明 | 第80-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 附录A 近几年主要的科研、管理工作及发表论文情况 | 第82-83页 |
| 附录B 相关附表 | 第83-91页 |
| B. 1 零件分组附表 | 第83-85页 |
| B. 2 主要数据库基表 | 第85-91页 |