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化学复合镀镍磷聚四氟乙烯碳化硅的研究

第1章 绪论第1-24页
 1.1 前言第10页
 1.2 化学镀镍的发展概况第10-12页
 1.3 化学镀镍的性能及应用第12-16页
  1.3.1 化学镀镍的性能第12-14页
  1.3.2 化学镀镍的应用第14-16页
 1.4 化学复合镀第16-19页
  1.4.1 复合镀层的发展过程第16-17页
  1.4.2 复合镀层的分类及性能第17-19页
 1.5 金属的摩擦与磨损第19-23页
  1.5.1 摩擦的定义及分类第19-20页
  1.5.2 金属的磨损第20-22页
  1.5.3 影响复合镀层耐磨性的因素第22-23页
 1.6 本论文研究的目的及具体内容第23-24页
第2章 实验方法第24-32页
 2.1 实验装置第24页
 2.2 工艺试样及工艺流程第24页
 2.3 具体实验过程第24-26页
  2.3.1 工件的前处理第24-26页
  2.3.2 镀液的配制第26页
 2.4 镀层的性能测试第26-31页
  2.4.1 镀层中各组分的测定第27-28页
  2.4.2 镀层中镍含量的测定第28页
  2.4.3 镀层中磷含量的测定第28-29页
  2.4.4 镀层中SiC含量的测定第29页
  2.4.5 镀层中PTFE含量的测定第29页
  2.4.6 镀层质量的测定第29页
  2.4.7 镀速的测定第29页
  2.4.8 镀层结合力的测定第29-30页
  2.4.9 镀层组织分析第30页
  2.4.10 镀层硬度的测定第30页
  2.4.11 镀层耐磨-减摩性能的测定第30-31页
 2.5 本章小结第31-32页
第3章 化学复合镀Ni-P-SiC-PTFE的工艺研究第32-49页
 3.1 前言第32-33页
 3.2 确定化学镀Ni-P的工艺第33-39页
  3.2.1 镀液温度第33-34页
  3.2.2 镀液pH值第34-35页
  3.2.3 镀液化学成分第35-39页
 3.3 确定化学复合镀Ni-P-PTFE的工艺第39-42页
  3.3.1 表面活性剂用量第39-40页
  3.3.2 PTFE乳液添加量第40-42页
 3.4 确定化学复合镀Ni-P-SiC的工艺第42-45页
  3.4.1 搅拌的影响第42-43页
  3.4.2 SiC添加量第43-44页
  3.4.3 SiC粒径对镀层中SiC共析量的影响第44-45页
 3.5 确定化学复合镀Ni-P-SiC-PTFE的工艺第45-48页
  3.5.1 PTFE乳液添加量第45-46页
  3.5.2 SiC粒子添加量第46-48页
 3.6 本章小结第48-49页
第4章 化学镀镍及复合镀的机理研究第49-57页
 4.1 化学镀镍的机理第49-53页
  4.1.1 化学镀镍的热力学第49页
  4.1.2 化学镀镍的动力学第49-53页
 4.2 复合镀中微粒与合金共沉积原理第53-56页
 4.3 本章小结第56-57页
第5章 Ni-P-SiC-PTFE化学复合镀层的性能测试第57-63页
 5.1 前言第57页
 5.2 镀层的表面形貌和X射线衍射图谱第57-59页
 5.3 镀层的结合力第59页
 5.4 镀层硬度的测定第59-60页
 5.5 镀层耐磨性和减摩性的测定第60-62页
  5.5.1 测定摩擦系数第61-62页
  5.5.2 测定磨损量第62页
 5.6 本章小结第62-63页
结论第63-65页
参考文献第65-68页
攻读硕士学位期间所发表的论文和取得的科研成果第68-69页
致谢第69页

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