第1章 绪论 | 第1-24页 |
1.1 前言 | 第10页 |
1.2 化学镀镍的发展概况 | 第10-12页 |
1.3 化学镀镍的性能及应用 | 第12-16页 |
1.3.1 化学镀镍的性能 | 第12-14页 |
1.3.2 化学镀镍的应用 | 第14-16页 |
1.4 化学复合镀 | 第16-19页 |
1.4.1 复合镀层的发展过程 | 第16-17页 |
1.4.2 复合镀层的分类及性能 | 第17-19页 |
1.5 金属的摩擦与磨损 | 第19-23页 |
1.5.1 摩擦的定义及分类 | 第19-20页 |
1.5.2 金属的磨损 | 第20-22页 |
1.5.3 影响复合镀层耐磨性的因素 | 第22-23页 |
1.6 本论文研究的目的及具体内容 | 第23-24页 |
第2章 实验方法 | 第24-32页 |
2.1 实验装置 | 第24页 |
2.2 工艺试样及工艺流程 | 第24页 |
2.3 具体实验过程 | 第24-26页 |
2.3.1 工件的前处理 | 第24-26页 |
2.3.2 镀液的配制 | 第26页 |
2.4 镀层的性能测试 | 第26-31页 |
2.4.1 镀层中各组分的测定 | 第27-28页 |
2.4.2 镀层中镍含量的测定 | 第28页 |
2.4.3 镀层中磷含量的测定 | 第28-29页 |
2.4.4 镀层中SiC含量的测定 | 第29页 |
2.4.5 镀层中PTFE含量的测定 | 第29页 |
2.4.6 镀层质量的测定 | 第29页 |
2.4.7 镀速的测定 | 第29页 |
2.4.8 镀层结合力的测定 | 第29-30页 |
2.4.9 镀层组织分析 | 第30页 |
2.4.10 镀层硬度的测定 | 第30页 |
2.4.11 镀层耐磨-减摩性能的测定 | 第30-31页 |
2.5 本章小结 | 第31-32页 |
第3章 化学复合镀Ni-P-SiC-PTFE的工艺研究 | 第32-49页 |
3.1 前言 | 第32-33页 |
3.2 确定化学镀Ni-P的工艺 | 第33-39页 |
3.2.1 镀液温度 | 第33-34页 |
3.2.2 镀液pH值 | 第34-35页 |
3.2.3 镀液化学成分 | 第35-39页 |
3.3 确定化学复合镀Ni-P-PTFE的工艺 | 第39-42页 |
3.3.1 表面活性剂用量 | 第39-40页 |
3.3.2 PTFE乳液添加量 | 第40-42页 |
3.4 确定化学复合镀Ni-P-SiC的工艺 | 第42-45页 |
3.4.1 搅拌的影响 | 第42-43页 |
3.4.2 SiC添加量 | 第43-44页 |
3.4.3 SiC粒径对镀层中SiC共析量的影响 | 第44-45页 |
3.5 确定化学复合镀Ni-P-SiC-PTFE的工艺 | 第45-48页 |
3.5.1 PTFE乳液添加量 | 第45-46页 |
3.5.2 SiC粒子添加量 | 第46-48页 |
3.6 本章小结 | 第48-49页 |
第4章 化学镀镍及复合镀的机理研究 | 第49-57页 |
4.1 化学镀镍的机理 | 第49-53页 |
4.1.1 化学镀镍的热力学 | 第49页 |
4.1.2 化学镀镍的动力学 | 第49-53页 |
4.2 复合镀中微粒与合金共沉积原理 | 第53-56页 |
4.3 本章小结 | 第56-57页 |
第5章 Ni-P-SiC-PTFE化学复合镀层的性能测试 | 第57-63页 |
5.1 前言 | 第57页 |
5.2 镀层的表面形貌和X射线衍射图谱 | 第57-59页 |
5.3 镀层的结合力 | 第59页 |
5.4 镀层硬度的测定 | 第59-60页 |
5.5 镀层耐磨性和减摩性的测定 | 第60-62页 |
5.5.1 测定摩擦系数 | 第61-62页 |
5.5.2 测定磨损量 | 第62页 |
5.6 本章小结 | 第62-63页 |
结论 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |
攻读硕士学位期间所发表的论文和取得的科研成果 | 第68-69页 |
致谢 | 第69页 |