基于UG的离心泵蜗壳参数化三维造型软件二次开发的研究
摘要 | 第1-10页 |
Abstract | 第10-12页 |
第1章 绪论 | 第12-18页 |
·课题的研究意义 | 第12页 |
·研究现状 | 第12-15页 |
·三维参数化 CAD 软件的开发平台 | 第12-14页 |
·研究现状 | 第14-15页 |
·参数化建模方法 | 第15-16页 |
·基于几何约束的变量几何法 | 第15页 |
·基于几何推理的人工智能法 | 第15页 |
·基于生成历程的过程构造法 | 第15-16页 |
·本文主要研究内容 | 第16页 |
·可行性分析 | 第16-17页 |
·文章结构安排 | 第17页 |
·本章小结 | 第17-18页 |
第2章 UG 系统功能模块介绍 | 第18-32页 |
·UG 及二次开发工具 | 第18-24页 |
·UG 的特点 | 第18页 |
·UG 二次开发工具 | 第18-24页 |
·二次开发功能模块的实现 | 第24-31页 |
·注册工程路径 | 第25-26页 |
·创建菜单栏 | 第26-29页 |
·菜单调用方式 | 第29-31页 |
·本章小节 | 第31-32页 |
第3章 离心泵蜗壳参数化三维造型模块开发 | 第32-48页 |
·离心泵蜗壳作用和分类 | 第32-34页 |
·离心泵蜗壳的作用 | 第32页 |
·离心泵蜗壳的分类 | 第32-34页 |
·离心泵蜗壳的设计和计算 | 第34-37页 |
·基圆直径D_3 | 第34页 |
·进口宽度B_3 | 第34页 |
·隔舌安放角Φ_0 | 第34页 |
·蜗室断面参数的计算 | 第34-35页 |
·扩散管的计算 | 第35-36页 |
·双蜗壳的设计 | 第36页 |
·环形蜗壳的设计和计算 | 第36-37页 |
·离心泵蜗壳参数化三维实体模版的建立 | 第37-38页 |
·程序模块介绍 | 第38-45页 |
·程序的实现 | 第45-47页 |
·本章小结 | 第47-48页 |
第4章 实例分析 | 第48-55页 |
·数值模拟试验 | 第48-52页 |
·模型的建立 | 第48-49页 |
·网格的划分 | 第49页 |
·网格质量的检查 | 第49-50页 |
·湍流模型 | 第50-51页 |
·边界条件 | 第51页 |
·收敛判定 | 第51-52页 |
·计算设置 | 第52页 |
·计算结果与分析 | 第52-53页 |
·计算结果 | 第52-53页 |
·参数化模块生成的蜗壳与手工建模性能的分析比较 | 第53页 |
·本章小节 | 第53-55页 |
第5章 蜗壳进口宽度对离心泵性能影响分析 | 第55-67页 |
·数值模拟实验 | 第55-57页 |
·数值实验方案 | 第55-56页 |
·模型的建立 | 第56页 |
·网格的划分 | 第56-57页 |
·计算设置 | 第57页 |
·计算结果与分析 | 第57-66页 |
·计算结果 | 第57页 |
·蜗壳进口宽度对离心泵性能影响分析 | 第57-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
总结与展望 | 第67-69页 |
1 总结 | 第67页 |
2 问题与展望 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-72页 |
致谢 | 第72-73页 |
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第73页 |