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基于UG的离心泵蜗壳参数化三维造型软件二次开发的研究

摘要第1-10页
Abstract第10-12页
第1章 绪论第12-18页
   ·课题的研究意义第12页
   ·研究现状第12-15页
     ·三维参数化 CAD 软件的开发平台第12-14页
     ·研究现状第14-15页
   ·参数化建模方法第15-16页
     ·基于几何约束的变量几何法第15页
     ·基于几何推理的人工智能法第15页
     ·基于生成历程的过程构造法第15-16页
   ·本文主要研究内容第16页
   ·可行性分析第16-17页
   ·文章结构安排第17页
   ·本章小结第17-18页
第2章 UG 系统功能模块介绍第18-32页
   ·UG 及二次开发工具第18-24页
     ·UG 的特点第18页
     ·UG 二次开发工具第18-24页
   ·二次开发功能模块的实现第24-31页
     ·注册工程路径第25-26页
     ·创建菜单栏第26-29页
     ·菜单调用方式第29-31页
   ·本章小节第31-32页
第3章 离心泵蜗壳参数化三维造型模块开发第32-48页
   ·离心泵蜗壳作用和分类第32-34页
     ·离心泵蜗壳的作用第32页
     ·离心泵蜗壳的分类第32-34页
   ·离心泵蜗壳的设计和计算第34-37页
     ·基圆直径D_3第34页
     ·进口宽度B_3第34页
     ·隔舌安放角Φ_0第34页
     ·蜗室断面参数的计算第34-35页
     ·扩散管的计算第35-36页
     ·双蜗壳的设计第36页
     ·环形蜗壳的设计和计算第36-37页
   ·离心泵蜗壳参数化三维实体模版的建立第37-38页
   ·程序模块介绍第38-45页
   ·程序的实现第45-47页
   ·本章小结第47-48页
第4章 实例分析第48-55页
   ·数值模拟试验第48-52页
     ·模型的建立第48-49页
     ·网格的划分第49页
     ·网格质量的检查第49-50页
     ·湍流模型第50-51页
     ·边界条件第51页
     ·收敛判定第51-52页
     ·计算设置第52页
   ·计算结果与分析第52-53页
     ·计算结果第52-53页
     ·参数化模块生成的蜗壳与手工建模性能的分析比较第53页
   ·本章小节第53-55页
第5章 蜗壳进口宽度对离心泵性能影响分析第55-67页
   ·数值模拟实验第55-57页
     ·数值实验方案第55-56页
     ·模型的建立第56页
     ·网格的划分第56-57页
     ·计算设置第57页
   ·计算结果与分析第57-66页
     ·计算结果第57页
     ·蜗壳进口宽度对离心泵性能影响分析第57-66页
   ·本章小结第66-67页
总结与展望第67-69页
 1 总结第67页
 2 问题与展望第67-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录第73页

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