隔膜泵隔膜破裂诊断方法的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-17页 |
| ·问题的提出 | 第10-11页 |
| ·隔膜泵的发展情况 | 第11-12页 |
| ·隔膜破裂的常见原因 | 第12-13页 |
| ·国内外现行的监测方法和研究情况 | 第13-15页 |
| ·国外产品的监测方法 | 第13-14页 |
| ·国内产品的监测方法 | 第14-15页 |
| ·其他的新方法和理论 | 第15页 |
| ·选题的意义和目的 | 第15-16页 |
| ·本论文的主要工作 | 第16-17页 |
| 第二章 系统的总体方案 | 第17-36页 |
| ·设计的思想来源 | 第17-18页 |
| ·设计思想 | 第17-18页 |
| ·数据传输方式的确定 | 第18页 |
| ·主控模块和传感器的选择 | 第18-22页 |
| ·主控模块的选择 | 第18-19页 |
| ·传感器的选择 | 第19-21页 |
| ·湿度的概念 | 第21-22页 |
| ·隔膜与传感器的改进 | 第22-24页 |
| ·实验用的隔膜 | 第22-23页 |
| ·隔膜的改进 | 第23-24页 |
| ·传感器的改进 | 第24页 |
| ·隔膜的力学分析 | 第24-28页 |
| ·改进前隔膜的力学分析 | 第24-26页 |
| ·改进后隔膜的力学分析 | 第26-28页 |
| ·电路板的设计 | 第28-30页 |
| ·PCB板设计规则 | 第28-29页 |
| ·原理图与PCB板布线 | 第29-30页 |
| ·抗干扰及接地 | 第30-36页 |
| ·干扰的来源和后果 | 第30-31页 |
| ·PCB板上的干扰 | 第31-33页 |
| ·电磁屏蔽与抗干扰措施 | 第33-34页 |
| ·接地设计 | 第34-36页 |
| 第三章 系统的硬件设计 | 第36-59页 |
| ·AT89S52单片机 | 第36-39页 |
| ·Flash型单片机简介 | 第36-37页 |
| ·89系列单片机的特点及结构 | 第37-38页 |
| ·AT89S52部分的电路原理图 | 第38-39页 |
| ·HIH-4000型湿度传感器 | 第39-43页 |
| ·传感器的内部结构及特点 | 第39-41页 |
| ·传感器的主要参数及输出特性 | 第41-43页 |
| ·A/D转换部分 | 第43-46页 |
| ·A/D转换芯片的选择 | 第43页 |
| ·MAX192的主要特点 | 第43-44页 |
| ·原理图及功能实现 | 第44-46页 |
| ·电源部分 | 第46-48页 |
| ·单片机系统的电源设计 | 第46页 |
| ·本系统的电源设计 | 第46-48页 |
| ·报警和控制部分 | 第48-49页 |
| ·报警部分 | 第48页 |
| ·控制部分及复位电路 | 第48-49页 |
| ·数据通信部分 | 第49-56页 |
| ·串口通信方式 | 第49-51页 |
| ·红外通信方式 | 第51-54页 |
| ·无线通信方式 | 第54-56页 |
| ·硬件监控部分 | 第56-59页 |
| ·硬件监控简介 | 第56-57页 |
| ·MAX813L监控芯片 | 第57-59页 |
| 第四章 系统的软件设计 | 第59-67页 |
| ·通信软件的设计 | 第59-63页 |
| ·概述 | 第59页 |
| ·MSCOMM控件的使用 | 第59-60页 |
| ·数据发送与接收程序的编制 | 第60-63页 |
| ·A/D转换与控制程序 | 第63-64页 |
| ·A/D转换程序 | 第63页 |
| ·控制程序 | 第63-64页 |
| ·软件抗干扰技术 | 第64-67页 |
| ·指令冗余与软件陷阱 | 第64-65页 |
| ·软件看门狗 | 第65-67页 |
| 第五章 系统的性能测试 | 第67-77页 |
| ·检查与调试 | 第67-68页 |
| ·硬件电路检查 | 第67页 |
| ·软件程序调试 | 第67-68页 |
| ·实验部分 | 第68-77页 |
| ·实验准备 | 第68-70页 |
| ·隔膜模拟破损 | 第70-71页 |
| ·实验测试及结论 | 第71-77页 |
| 第六章 结论与展望 | 第77-79页 |
| ·结论 | 第77页 |
| ·展望 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
