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热轧带钢层流冷却过程的建模与仿真研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-25页
   ·课题研究背景第9-10页
   ·控制冷却的原理第10-12页
   ·控制冷却技术的发展第12-14页
     ·国外控冷技术的发展第12-13页
     ·国内冷却技术的发展第13-14页
   ·控制冷却方式及设备第14-22页
     ·集管层流第15-17页
     ·水幕层流第17-18页
     ·水—气喷雾式第18-20页
     ·超快冷却第20-22页
   ·控制的难点第22-23页
   ·层流冷却仿真研究的意义第23-24页
   ·本文的研究内容第24-25页
第二章 层流冷却过程数学模型研究第25-47页
   ·层流冷却机理分析第25-27页
   ·控冷过程中带钢温度变化的基本规律第27-33页
     ·辐射传热第27-29页
     ·对流传热第29-30页
     ·传导传热第30页
     ·相变潜热第30-33页
   ·初始条件和边界条件第33-34页
   ·热带钢冷却过程的数学描述第34-38页
     ·温度场的分析求解第35-38页
     ·温度场的数值求解第38页
   ·几种常用的温度控制模型第38-46页
     ·指数模型第39-40页
     ·统计模型第40-42页
     ·统计理论模型第42-44页
     ·神经网络模型第44-46页
   ·本章小结第46-47页
第三章 层流冷却过程控制系统第47-59页
   ·概述第47页
   ·层流冷却设备设计参数第47-48页
   ·层流冷却模型第48-56页
     ·层流冷却模型的总体功能第48页
     ·层流冷却结构模型第48-50页
     ·操作模式第50-51页
       ·人工操作(0—模式)第50页
       ·过程机操作(C—模式)第50-51页
       ·选择操作模式第51页
     ·冷却策略第51-52页
     ·冷却区的测量和采样处理第52页
     ·带钢跟踪第52-54页
     ·阀门延迟时间第54-55页
     ·在线模拟第55页
     ·侧喷第55-56页
     ·故障阀门第56页
     ·倾翻架第56页
   ·预计算第56-58页
   ·输送辊道冷却第58页
   ·本章小结第58-59页
第四章 层流冷却过程仿真研究第59-80页
   ·有限差分温度场模型的开发与建立第59-65页
     ·一维导热差分方程的建立第60-61页
     ·边界条件的处理第61-64页
     ·二维导热差分方程的建立第64-65页
   ·控制冷却过程关键参数的处理第65-72页
     ·换热系数的确定第66页
     ·比热系数的选取第66-68页
     ·热传导率的选取第68-69页
     ·相变潜热的处理第69-70页
     ·带钢厚向平均温度的计算第70-72页
   ·层流冷却仿真系统的建立第72-77页
     ·设备参数第72-73页
     ·假设条件第73-74页
     ·模型参数第74-75页
     ·程序模块说明第75-77页
   ·系统界面第77-79页
   ·本章小结第79-80页
第五章 层流冷却过程仿真实验第80-85页
   ·现场生产数据描述第80页
   ·攀钢1450的层流冷却系统简介第80-81页
   ·仿真实验第81-84页
     ·仿真实验1第82-83页
     ·仿真实验2第83-84页
   ·本章小结第84-85页
第六章 结论第85-86页
参考文献第86-88页
致谢第88页

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