虚拟数控车削加工系统的研究与开发
| 中文摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-16页 |
| ·虚拟加工技术概述 | 第10-12页 |
| ·虚拟加工技术的研究现状 | 第12-14页 |
| ·国外研究状况 | 第12页 |
| ·国内研究状况 | 第12-14页 |
| ·本课题来源、研究内容及意义 | 第14-16页 |
| ·课题来源 | 第14页 |
| ·本课题研究内容 | 第14页 |
| ·本课题研究的意义 | 第14-16页 |
| 第2章 几何造型方法及数控插补原理 | 第16-26页 |
| ·几何造型概述 | 第16-20页 |
| ·线框模型 | 第16-17页 |
| ·表面模型 | 第17页 |
| ·实体模型 | 第17-20页 |
| ·插补原理 | 第20-25页 |
| ·直线插补计算原理 | 第21-23页 |
| ·圆弧插补计算原理 | 第23-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 虚拟加工环境的建模 | 第26-39页 |
| ·系统开发工具介绍 | 第26页 |
| ·3DS 文件结构 | 第26-30页 |
| ·主编辑块（0x3D3D） | 第28页 |
| ·材质块（0xAFFF） | 第28-29页 |
| ·物体块（0x4000） | 第29页 |
| ·网格块（0x4100） | 第29页 |
| ·程序读取流程图 | 第29-30页 |
| ·虚拟车床模型的建立 | 第30-36页 |
| ·机床、夹具、刀具模型的建立 | 第30-33页 |
| ·装载程序设计 | 第33-36页 |
| ·虚拟工件建模 | 第36-37页 |
| ·运行仿真技术 | 第37-38页 |
| ·本章小结 | 第38-39页 |
| 第4章 数控程序检错与翻译 | 第39-49页 |
| ·数控加工程序结构 | 第39-40页 |
| ·数控加工程序特点 | 第40页 |
| ·数控程序编译模块的功能结构图 | 第40-41页 |
| ·数控程序的检错 | 第41-47页 |
| ·词法分析 | 第41-42页 |
| ·语法分析 | 第42-47页 |
| ·语义分析 | 第47页 |
| ·翻译功能的实现 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第5章 碰撞和干涉检验 | 第49-56页 |
| ·碰撞与干涉检验概述 | 第49页 |
| ·碰撞和干涉检验算法的现状 | 第49-50页 |
| ·本文采用的碰撞和干涉算法 | 第50-55页 |
| ·碰撞检验的算法 | 第50-53页 |
| ·干涉检验的算法 | 第53-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第6章 虚拟控制面板的设计 | 第56-73页 |
| ·人机界面与虚拟控制面板 | 第56页 |
| ·人机界面的设计原则 | 第56-57页 |
| ·控制面板的布局 | 第57-58页 |
| ·虚拟控制面板界面设计 | 第58-65页 |
| ·虚拟CRT 显示器的设计 | 第59-61页 |
| ·虚拟MDI 键盘和操作面板的设计 | 第61-65页 |
| ·系统文件的管理 | 第65-71页 |
| ·CNC 代码的读入 | 第66-69页 |
| ·CNC 代码的编辑 | 第69-70页 |
| ·CNC 代码的编译 | 第70-71页 |
| ·虚拟控制面板与仿真系统的功能链接 | 第71-72页 |
| ·系统实现与应用实例 | 第72页 |
| ·本章小结 | 第72-73页 |
| 第7章 总结与展望 | 第73-75页 |
| ·全文总结 | 第73页 |
| ·展望 | 第73-75页 |
| 参考文献 | 第75-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |
