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风冷条件下淬硬钢切削过程的仿真与试验

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-25页
   ·课题背景和意义第10-11页
   ·清切削洁第11-13页
     ·绿色制造的内涵第11-13页
     ·绿色制造工艺技术在机械加工中的应用第13页
   ·实施清洁切削加工的途径第13-17页
     ·干切削加工技术第14-16页
     ·准干切削加工技术第16-17页
     ·新型切削液的使用第17页
   ·低温冷风切削第17-22页
     ·制冷方式的分类第17-19页
     ·风冷却切削的国内、外研究现状及存在问题第19-22页
   ·仿真软件DEFORM第22-23页
   ·课题的提出及主要研究内容第23-25页
     ·课题来源第23页
     ·课题的提出第23-24页
     ·主要研究内容第24-25页
第2章 涡流管制冷的原理及冷风系统的建立第25-34页
   ·冷风切削的优势第25-27页
   ·涡流管的制冷原理第27-30页
   ·涡流管基本构件和结构第30-31页
   ·涡流管冷风系统的建立第31-32页
   ·涡流管的特点及应用第32-33页
   ·本章小节第33-34页
第3章 干切削和风冷切削的试验第34-46页
   ·超硬刀具的选择第34-35页
   ·刀具的切削过程第35-36页
   ·试验装置和测量系统第36-37页
   ·试验参数的选定第37-39页
     ·试验用车刀及工件的几何参数第37-38页
     ·测力仪的标定第38页
     ·试验选用的切削用量取值第38-39页
   ·材料切削加工性的分析和讨论第39-45页
     ·风冷切削对切削力的影响第40-42页
     ·风冷切削对切削温度的影响第42-44页
     ·风冷切削对切屑的影响第44-45页
     ·风冷切削对表面加工质量的影响第45页
   ·本章小节第45-46页
第4章 干切削和风冷切削的有限元仿真第46-70页
   ·有限元理论第46-47页
     ·有限元的概念第46-47页
     ·有限元方法的基本思想第47页
   ·有限元仿真在金属切削加工中的应用现状第47-50页
   ·DEFORM 切削仿真简介第50-52页
     ·金属切削过程第50页
     ·有限元软件DEFORM 的简介第50-52页
   ·DEFORM 切削仿真第52-60页
     ·有限元模型的建立、导入及网格划分第53-55页
     ·DEFORM-3D Pre 优化模型第55-56页
     ·冷源的添加第56-58页
     ·DEFORM 提供的磨损模型第58-59页
     ·其他条件的设定第59-60页
   ·仿真结果的提取第60-69页
     ·切削力的提取第60-63页
     ·切削温度的提取第63-65页
     ·冷源对切削力、切削温度和刀具磨损的影响第65-69页
   ·本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-75页
攻读学位期间发表的学术论文第75-76页
致谢第76页

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