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大型水电设备制造企业递阶生产计划管理系统及应用研究

摘要第1-6页
Abstract第6-17页
第1章 绪论第17-32页
   ·课题来源与应用背景第17-20页
     ·课题来源第17页
     ·生产计划管理技术的发展趋势第17页
     ·大型水电设备制造企业的特殊性第17-18页
     ·同类型企业生产计划管理研究现状第18-20页
   ·研究目的和意义第20-21页
   ·生产计划管理理论综述第21-26页
     ·MRP/MRPII理论第22-23页
     ·JIT理论第23页
     ·OPT/TOC理论第23-25页
     ·项目管理理论第25页
     ·网络计划理论第25-26页
   ·调度问题及其优化算法综述第26-30页
     ·调度问题定义第26页
     ·调度算法综述第26-30页
   ·本文的主要研究内容第30-32页
第2章 大型水电设备制造企业生产计划体系研究第32-45页
   ·需求分析第32-34页
   ·基于关键设备约束的递阶生产计划管理体系第34-38页
   ·基于网络图/BOM的数据模型研究第38-44页
     ·主件网络图及其规范化第39-40页
     ·制造BOM及其规范化第40-41页
     ·制造BOM与主件网络图的映射规则第41-43页
     ·制造BOM向主件网络图的映射算法第43-44页
   ·本章小结第44-45页
第3章 基于关键设备约束的多项目平衡算法研究第45-62页
   ·关键设备约束下多项目平衡问题的数学模型第45-48页
   ·面向FRCMPSP问题的遗传算法设计第48-52页
     ·遗传算法概述第48-49页
     ·遗传编码设计第49-50页
     ·遗传解码设计第50-51页
     ·遗传算子设计第51-52页
     ·算法流程设计第52页
   ·基于插值原理的快速适配值估计方法第52-55页
   ·算法性能验证第55-61页
     ·测试问题生成第55-57页
     ·算例结果分析第57-61页
   ·本章小结第61-62页
第4章 基于可用度理论的关键工序缓冲时间估算第62-77页
   ·缓冲时间估算问题描述第62-63页
   ·可修系统的可用度分析第63-64页
   ·基于可用度的缓冲时间计算第64-68页
     ·仅一道进给工序时的缓冲时间估算第64-65页
     ·进给工序为串联结构时的缓冲时间估算第65-66页
     ·进给工序为并联结构时的缓冲时间估算第66页
     ·进给工序为混联结构时的缓冲时间估算第66-68页
   ·缓冲时间的可靠性验证第68-70页
   ·最优缓冲时间计算第70-72页
     ·风险惩罚第70-71页
     ·额外存储费用第71页
     ·优化模型第71-72页
   ·仿真实验第72-76页
     ·仿真案例设置第72页
     ·仿真验证第72-74页
     ·仿真结果比较第74-75页
     ·缓冲时间优化案例第75-76页
   ·本章小结第76-77页
第5章 面向分厂计划层的生产作业计划研究第77-93页
   ·分厂计划层功能解析第77-79页
     ·分厂计划层的任务构成第77页
     ·分厂计划层的主要目标第77-78页
     ·分厂计划层的工作流程设计第78-79页
   ·关键设备计划约束下的物料需求计划第79-82页
     ·基于关键设备计划的零件产出进度推算第79-81页
     ·基于零件产出进度的物料需求计划第81-82页
   ·基于物料需求的分厂生产作业计划第82-86页
     ·设备负荷核算及瓶颈确认第83-84页
     ·瓶颈零部件生产计划第84-85页
     ·非瓶颈零部件生产计划第85-86页
     ·分厂双日滚动计划第86页
   ·外协计划中的合作企业优选研究第86-92页
     ·外协企业优选问题第87-88页
     ·区间数及区间数多属性决策问题的描述第88页
     ·区间数决策矩阵的规范化第88-89页
     ·基于可能度的区间数多属性决策方法第89-90页
     ·外协企业优选算例第90-92页
   ·本章小结第92-93页
第6章 面向车间调度层的动态调度技术研究第93-110页
   ·动态调度问题描述第93-95页
     ·动态调度问题的定义及优化模型第93-94页
     ·动态调度问题的研究方法第94-95页
   ·基于多Agent技术的动态调度系统建模第95-97页
     ·多Agent技术简述第95页
     ·Agent功能设计第95-96页
     ·协商机制设计第96-97页
   ·基于聚类状态Q-学习的标书选择策略第97-102页
     ·Q-学习算法简述第97-98页
     ·基于聚类状态的Q-学习算法设计第98-101页
     ·基于CSQ的重调度方案生成算法第101-102页
     ·算法的收敛性和复杂度分析第102页
   ·基于状态隶属度的改进Q-学习算法第102-106页
     ·状态隶属度定义第103页
     ·基于状态隶属度的Q-值更新机制第103-104页
     ·收敛性分析第104-105页
     ·基于CSMQ的重调度方案生成算法第105-106页
   ·仿真实验第106-109页
     ·CSQ与规则策略的比较第107-108页
     ·CSQ与CSMQ的比较第108-109页
   ·本章小结第109-110页
第7章 系统开发与应用第110-129页
   ·系统需求分析第110-112页
     ·哈电机生产特点第110-111页
     ·原有生产计划模式及其不足第111-112页
   ·系统设计与开发第112-120页
     ·系统功能模型设计第112-113页
     ·系统体系结构设计第113-114页
     ·产品数据管理分系统信息模型设计第114-116页
     ·关键设备计划分系统信息模型设计第116页
     ·公司级滚动计划分系统信息模型设计第116-117页
     ·分厂级生产计划分系统信息模型设计第117-118页
     ·车间级作业调度分系统信息模型设计第118-120页
   ·系统运行实例第120-128页
   ·系统应用效果第128页
   ·本章小结第128-129页
结论第129-131页
参考文献第131-142页
攻读博士学位期间发表的学术论文第142-144页
致谢第144-145页
个人简历第145页

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