| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-17页 |
| ·玻璃钢纤维缠绕成型工艺综述 | 第9-15页 |
| ·纤维缠绕成型的发展简史 | 第9-11页 |
| ·纤维缠绕成型工艺的特点 | 第11-12页 |
| ·纤维缠绕成型工艺的分类 | 第12-13页 |
| ·纤维缠绕成型工艺参数的选择 | 第13-14页 |
| ·纤维缠绕成型制品的应用 | 第14-15页 |
| ·课题研究的目的及意义 | 第15页 |
| ·本文的主要工作 | 第15-17页 |
| 第二章 FW-300-2 型玻璃钢管道缠绕机的技术参数及工作原理 | 第17-21页 |
| ·FW-300-2 型玻璃钢管道缠绕机的特点 | 第17页 |
| ·FW-300-2 型玻璃钢管道缠绕机主要规格及技术参数 | 第17-18页 |
| ·FW-300-2 型玻璃钢管道缠绕机的主要结构 | 第18-20页 |
| ·机头 | 第18页 |
| ·工作台、小车 | 第18页 |
| ·浸脂系统、导纱装置 | 第18页 |
| ·FW-300-2 型玻璃钢缠绕机的控制系统 | 第18-20页 |
| ·FW-300-2 型玻璃钢管道缠绕机的工作原理 | 第20页 |
| ·本章小节 | 第20-21页 |
| 第三章 纤维缠绕的基本规律概述 | 第21-31页 |
| ·纤维缠绕规律简介 | 第21-26页 |
| ·缠绕规律的内容 | 第21页 |
| ·缠绕线型的分类 | 第21-22页 |
| ·纤维在芯模表面均匀布满的条件 | 第22-23页 |
| ·纤维缠绕芯模转角与线型的关系 | 第23-25页 |
| ·转速比与转速比微调量 | 第25-26页 |
| ·其他概念 | 第26页 |
| ·芯模设计 | 第26-28页 |
| ·芯模设计的基本要求 | 第26-27页 |
| ·芯模材料 | 第27页 |
| ·芯模设计应遵循的原则 | 第27-28页 |
| ·缠绕的定理与推论 | 第28-29页 |
| ·本章小节 | 第29-31页 |
| 第四章 纤维缠绕的运动规律—数学模型的建立 | 第31-37页 |
| ·纤维缠绕的前提条件 | 第31页 |
| ·纤维缠绕的物理模型 | 第31-33页 |
| ·纤维的数学模型 | 第33-36页 |
| ·纤维缠绕的运动方程 | 第33-34页 |
| ·导丝头与芯轴保持等距 | 第34-35页 |
| ·落纱点相位角为常数 | 第35-36页 |
| ·本章小节 | 第36-37页 |
| 第五章 缠绕线型的精度分析 | 第37-47页 |
| ·缠绕线型精度及误差的基本概念 | 第37-38页 |
| ·定义 | 第37页 |
| ·缠绕精度的衡量指标及意义 | 第37-38页 |
| ·缠绕设备的本身影响缠绕精度的原因及提高方法 | 第38-39页 |
| ·缠绕机工作原理 | 第38页 |
| ·缠绕设备的本身影响缠绕精度的因素及提高方法 | 第38-39页 |
| ·操作或使用缠绕机时出现线型误差的原因及提高方法 | 第39-46页 |
| ·缠绕层纱片离缝或搭接过多引起的线型误差的原因及措施 | 第40-41页 |
| ·一个缠绕层完成后切点不圆整产生线型误差的原因及措施 | 第41-43页 |
| ·容器封头缠绕始终滑线或偶然滑线产生线型误差的原因及措施 | 第43-44页 |
| ·管道两端非线性缠绕段出现滑线的原因及措施 | 第44-45页 |
| ·管道筒身段缠绕角α突然偏离设计值导致线型误差的原因及措施 | 第45-46页 |
| ·本章小节 | 第46-47页 |
| 结论 | 第47-48页 |
| 参考文献 | 第48-51页 |
| 致谢 | 第51-53页 |
| 详细摘要 | 第53-62页 |
