催化裂化装置动态模拟
| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-17页 |
| 第一章 文献综述 | 第17-35页 |
| ·催化裂化技术的现状及发展 | 第17-22页 |
| ·国外催化裂化技术的现状及发展 | 第18-20页 |
| ·重油催化裂化(RFCC)工艺 | 第18-19页 |
| ·多产烯烃的FCC工艺技术 | 第19页 |
| ·提升管反应苛刻度控制技术 | 第19-20页 |
| ·我国催化裂化技术的现状及发展 | 第20-22页 |
| ·重油催化裂化(RFCC)工艺技术 | 第20-21页 |
| ·多产柴油和液化气的MGD技术 | 第21页 |
| ·多产异构烷烃的MIP技术 | 第21-22页 |
| ·催化裂化面临的问题 | 第22-24页 |
| ·目前我国催化裂化面临的问题 | 第22-23页 |
| ·催化裂化装置提高效益的方法 | 第23-24页 |
| ·化工系统工程介绍 | 第24-32页 |
| ·基本任务和内容 | 第24页 |
| ·化工流程模拟的发展沿革 | 第24-25页 |
| ·化工流程模拟构成 | 第25-28页 |
| ·系统模型 | 第26-27页 |
| ·求解方法 | 第27页 |
| ·物性数据 | 第27-28页 |
| ·化工流程模拟方法 | 第28-30页 |
| ·序贯模块法 | 第28-29页 |
| ·联立方程法 | 第29页 |
| ·联立模块法 | 第29-30页 |
| ·化工过程动态仿真 | 第30-32页 |
| ·本论文主要工作 | 第32-35页 |
| ·催化裂化仿真软件开发 | 第32-33页 |
| ·裂化反应器的动态模拟 | 第33-35页 |
| 第二章 催化裂化工艺流程分析 | 第35-45页 |
| ·催化裂化的化学反应 | 第35-37页 |
| ·催化反应 | 第35-37页 |
| ·非催化反应 | 第37页 |
| ·催化裂化工艺介绍 | 第37-45页 |
| ·工艺原理 | 第37-38页 |
| ·工艺流程及说明 | 第38-45页 |
| ·反应再生部分 | 第38-40页 |
| ·分馏部分 | 第40-42页 |
| ·吸收稳定部分 | 第42-43页 |
| ·其它辅助部分 | 第43-45页 |
| 第三章 催化裂化工艺模型的建立 | 第45-59页 |
| ·反应器数学模型的建立 | 第45-48页 |
| ·集总模型和反应网络的确定 | 第45-46页 |
| ·反应动力学方程 | 第46-47页 |
| ·反应器数学模型 | 第47-48页 |
| ·再生器数学模型的建立 | 第48-49页 |
| ·反应动力学方程 | 第48页 |
| ·再生器数学模型 | 第48-49页 |
| ·分馏、吸收稳定部分精馏塔模型的建立 | 第49-54页 |
| ·平衡闪蒸模型 | 第49-53页 |
| ·塔模型的建立 | 第53-54页 |
| ·其它单元模型的建立 | 第54-59页 |
| ·衡算模型 | 第54-57页 |
| ·物料衡算模型 | 第54-55页 |
| ·能量衡算模型 | 第55-56页 |
| ·物料分割与加合 | 第56-57页 |
| ·传热单元模型 | 第57页 |
| ·管网系统模型 | 第57-59页 |
| ·流程拓扑结构 | 第58页 |
| ·管网流量和压力计算 | 第58-59页 |
| 第四章 催化裂化全流程模拟及仿真软件 | 第59-67页 |
| ·催化裂化信息流程图 | 第59-62页 |
| ·反再部分信息流程图建立 | 第60页 |
| ·分馏部分信息流程图建立 | 第60-61页 |
| ·吸收稳定部分部分信息流程图建立 | 第61-62页 |
| ·催化裂化仿真软件 | 第62-67页 |
| ·软件开发工具和运行环境 | 第62-63页 |
| ·软件模块构成和结构 | 第63-64页 |
| ·软件模块求解 | 第64-66页 |
| ·软件主要功能 | 第66-67页 |
| 第五章 催化裂化装置动态模拟结果与讨论 | 第67-75页 |
| ·反应再生部分模拟结果与分析 | 第67-72页 |
| ·反应器模拟结果分析 | 第67-69页 |
| ·再生器模拟结果分析 | 第69-72页 |
| ·分馏部分模拟结果分析 | 第72页 |
| ·吸收稳定部分模拟结果分析 | 第72-75页 |
| 第六章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-83页 |
| 作者和导师简介 | 第83-84页 |
| 北京化工大学硕士研究生学位论文答辩委员会决议书 | 第84-85页 |
