| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·引言 | 第8-9页 |
| ·系统CAE 仿真技术介绍 | 第9-11页 |
| ·系统CAE 仿真技术的概念及其特点 | 第9页 |
| ·系统CAE 仿真技术分析的一般过程 | 第9-10页 |
| ·CAE 技术的现状与困难 | 第10-11页 |
| ·钢包滑动水口机构简介 | 第11-14页 |
| ·钢包滑动水口机构的构成 | 第11-13页 |
| ·钢包滑动水口机构的工作原理 | 第13页 |
| ·钢包滑动水口机构的常见问题 | 第13-14页 |
| ·钢包滑动水口机构国内外研究现状 | 第14页 |
| ·课题的研究意义及研究内容 | 第14-16页 |
| ·研究意义 | 第14-15页 |
| ·研究内容 | 第15-16页 |
| 第二章 热分析基础理论 | 第16-21页 |
| ·传热学与工程热力学的关系 | 第16页 |
| ·热能传递的三种基本方式 | 第16-18页 |
| ·热传导 | 第16-17页 |
| ·热对流 | 第17页 |
| ·热辐射 | 第17-18页 |
| ·边界条件与初始条件 | 第18页 |
| ·三类边界条件 | 第18页 |
| ·初始条件 | 第18页 |
| ·稳态与瞬态传热 | 第18-19页 |
| ·稳态传热 | 第18-19页 |
| ·瞬态传热 | 第19页 |
| ·非线性瞬态热分析 | 第19页 |
| ·ANSYS 热分析基本原理 | 第19-20页 |
| ·ANSYS 耦合场分析 | 第20-21页 |
| ·直接耦合法 | 第20页 |
| ·间接耦合法 | 第20-21页 |
| 第三章 钢包滑动水口机构系统CAE 基本模型的建立 | 第21-30页 |
| ·钢包滑动水口机构系统CAD 几何模型的建立 | 第21-23页 |
| ·钢包滑动水口机构系统CAE 有限元模型的建立 | 第23-30页 |
| ·几何模型的简化 | 第23页 |
| ·单元类型的选择 | 第23-24页 |
| ·材料参数的设置 | 第24-26页 |
| ·网格的划分 | 第26-27页 |
| ·各种连接方式的处理 | 第27-28页 |
| ·模型质量的检查 | 第28-30页 |
| 第四章 钢包滑动水口机构的温度场分析 | 第30-40页 |
| ·钢包滑动水口机构浇铸之前的初始温度场分析 | 第30-33页 |
| ·初始条件和边界条件的确定 | 第30页 |
| ·初始温度场结果分析 | 第30-33页 |
| ·钢包滑动水口机构浇铸过程中的瞬态温度场分析 | 第33-39页 |
| ·边界条件的设置 | 第33页 |
| ·求解参数的设置 | 第33页 |
| ·瞬态温度场结果分析 | 第33-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第五章 钢包滑动水口机构在浇铸过程中的热应力场分析 | 第40-53页 |
| ·热应力简介 | 第40页 |
| ·仿真结果评价准则 | 第40-41页 |
| ·模型的建立与转换 | 第41页 |
| ·约束和载荷的施加 | 第41-43页 |
| ·施加DOF 约束 | 第41-42页 |
| ·施加载荷 | 第42-43页 |
| ·钢包滑动水口机构在浇铸之前的热应力分析 | 第43-45页 |
| ·钢包滑动水口机构在浇铸过程中的瞬态热应力结果分析 | 第45-50页 |
| ·不同碟簧压力对滑动水口机构热应力的影响 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第六章 结论与展望 | 第53-54页 |
| ·结论 | 第53页 |
| ·展望 | 第53-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 致谢 | 第57页 |
