| 致谢 | 第4-5页 |
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 1 引言 | 第13-14页 |
| 2 文献综述 | 第14-45页 |
| 2.1 国内外刀具用钢发展概况 | 第14-19页 |
| 2.1.1 国外刀具用钢发展概况 | 第14-16页 |
| 2.1.2 国内刀具用钢发展概况 | 第16-17页 |
| 2.1.3 国内高品质刀具用钢存在的问题 | 第17-19页 |
| 2.2 高品质刀具锋利性能及其影响因素 | 第19-33页 |
| 2.2.1 刀具锋利度和锋利耐用度的测试方法 | 第19-21页 |
| 2.2.2 高品质刀具用钢中的主要合金元素及其作用 | 第21-25页 |
| 2.2.3 钢材硬度的影响因素 | 第25-28页 |
| 2.2.4 钢材耐磨性的影响因素 | 第28-33页 |
| 2.3 碳化物对钢材性能的影响及其控制方法 | 第33-43页 |
| 2.3.1 钢中碳化物简介 | 第34-37页 |
| 2.3.2 碳化物对钢材性能的影响 | 第37-38页 |
| 2.3.3 碳化物的控制方法 | 第38-43页 |
| 2.4 课题研究的背景、目的和研究内容 | 第43-45页 |
| 2.4.1 课题研究的背景和目的 | 第43页 |
| 2.4.2 研究内容 | 第43-45页 |
| 3 8Cr13MoV钢中一次碳化物演变行为及析出机理研究 | 第45-68页 |
| 3.1 钢中一次碳化物演变行为研究 | 第46-58页 |
| 3.1.1 铸态8Cr13MoV钢组织及一次碳化物分析 | 第46-51页 |
| 3.1.2 电渣重熔过程中一次碳化物析出行为 | 第51-55页 |
| 3.1.3 热轧过程中一次碳化物的演变行为 | 第55-57页 |
| 3.1.4 球化退火过程中一次碳化物的演变行为 | 第57-58页 |
| 3.2 钢中一次碳化物析出机理研究 | 第58-66页 |
| 3.2.1 钢液凝固性质图计算 | 第58-59页 |
| 3.2.2 凝固过程中剩余钢液及一次碳化物中各元素含量变化 | 第59-62页 |
| 3.2.3 钢液凝固过程中新生奥氏体中元素含量变化 | 第62-64页 |
| 3.2.4 一次碳化物析出及生长机理分析 | 第64-66页 |
| 3.3 本章小结 | 第66-68页 |
| 4 一次碳化物的控制工艺及其对刀具锋利性能的影响 | 第68-95页 |
| 4.1 电渣重熔工艺对一次碳化物的影响 | 第68-81页 |
| 4.1.1 熔速对一次碳化物析出的影响 | 第69-76页 |
| 4.1.2 充填比对一次碳化物析出的影响 | 第76-81页 |
| 4.2 高温扩散退火工艺对一次碳化物的影响 | 第81-88页 |
| 4.2.1 电渣锭高温扩散退火对一次碳化物的影响 | 第82-84页 |
| 4.2.2 热轧板高温扩散退火对一次碳化物的影响 | 第84-88页 |
| 4.3 一次碳化物含量对刀具锋利性能的影响 | 第88-93页 |
| 4.3.1 刀具刃口钝化机理分析 | 第88-91页 |
| 4.3.2 一次碳化物含量对刀具耐磨性和锋利性能的影响 | 第91-93页 |
| 4.4 本章小结 | 第93-95页 |
| 5 淬火工艺对刀具锋利性能的影响及作用机理 | 第95-111页 |
| 5.1 淬火工艺对钢中碳化物和微观组织的影响 | 第95-104页 |
| 5.1.1 8Cr13MoV钢特征相变点的测定 | 第95-96页 |
| 5.1.2 奥氏体化温度和冷却制度对钢中碳化物和组织的影响 | 第96-102页 |
| 5.1.3 淬火过程碳化物和组织演变行为的动态观察 | 第102-104页 |
| 5.2 淬火工艺对钢材性能的影响 | 第104-110页 |
| 5.2.1 淬火工艺对钢材硬度的影响 | 第104-105页 |
| 5.2.2 淬火工艺对刀具耐磨性的影响 | 第105-107页 |
| 5.2.3 淬火工艺对刀具锋利性能的影响及作用机理 | 第107-110页 |
| 5.3 本章小结 | 第110-111页 |
| 6 钢中二次碳化物控制及其对刀具锋利性能的影响 | 第111-132页 |
| 6.1 8Cr13MoV钢中二次碳化物析出及演变行为 | 第111-120页 |
| 6.1.1 二次碳化物析出行为的热力学计算 | 第111-114页 |
| 6.1.2 二次碳化物析出和转变行为的动力学计算 | 第114-115页 |
| 6.1.3 生产过程中二次碳化物演变行为 | 第115-118页 |
| 6.1.4 加热和冷却过程中碳化物和组织演变行为的动态观察 | 第118-120页 |
| 6.2 基于第一性原理的碳化物力学性能计算 | 第120-124页 |
| 6.3 钢中二次碳化物类型对刀具锋利性能的影响 | 第124-131页 |
| 6.3.1 促进M_7C_3型二次碳化物析出的热处理工艺研究 | 第124-129页 |
| 6.3.2 纳米级M_7C_3碳化物对刀具耐磨性和锋利性能的影响 | 第129-131页 |
| 6.4 本章小结 | 第131-132页 |
| 7 提高刀具锋利性能的新型热处理工艺 | 第132-144页 |
| 7.1 辊锻热处理工艺 | 第132-138页 |
| 7.1.1 辊锻热处理工艺对刀刃晶粒尺寸的影响 | 第133-134页 |
| 7.1.2 辊锻热处理工艺对刀刃处一次碳化物的影响 | 第134-135页 |
| 7.1.3 辊锻热处理对刀具耐磨性和锋利性能的影响 | 第135-138页 |
| 7.2 深冷工艺 | 第138-143页 |
| 7.2.1 深冷工艺对钢材微观组织的影响 | 第138-141页 |
| 7.2.2 深冷工艺对钢材硬度和耐磨性的影响 | 第141-142页 |
| 7.2.3 深冷工艺对刀具锋利性能的影响及作用机理 | 第142-143页 |
| 7.3 本章小结 | 第143-144页 |
| 8 结论 | 第144-146页 |
| 9 创新点 | 第146-147页 |
| 参考文献 | 第147-159页 |
| 作者简历及在学研究成果 | 第159-162页 |
| 学位论文数据集 | 第162页 |
