摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 文献综述 | 第11-23页 |
1.1 磨矿技术研究进展 | 第11-15页 |
1.1.1 磨机大型化 | 第11-13页 |
1.1.2 介质运动规律模型 | 第13-14页 |
1.1.3 合理平衡装球法 | 第14页 |
1.1.4 自磨代替常规磨矿 | 第14-15页 |
1.2 磨矿介质优化途径与现状 | 第15-19页 |
1.2.1 介质充填率的优化 | 第15-16页 |
1.2.2 钢球尺寸精确计算 | 第16页 |
1.2.3 精确化装补球方法 | 第16-17页 |
1.2.4 介质形状优化 | 第17-19页 |
1.2.5 介质材质优化 | 第19页 |
1.3 磨矿介质优化面临的问题 | 第19-20页 |
1.4 论文研究内容及意义 | 第20-23页 |
1.4.1 论文研究内容 | 第20页 |
1.4.2 论文研究方法 | 第20-21页 |
1.4.3 论文研究意义 | 第21-23页 |
第二章 原料、磨矿工艺及生产现状 | 第23-35页 |
2.1 浮选厂处理的原料 | 第23-28页 |
2.1.1 矿石性质 | 第23-24页 |
2.1.2 单体解离度 | 第24页 |
2.1.3 原矿物相分析 | 第24-25页 |
2.1.4 磷矿的矿物组成MLA分析 | 第25-26页 |
2.1.5 磷矿中主要矿物形貌 | 第26-28页 |
2.2 原矿物理特性 | 第28-29页 |
2.3 浮选厂磨矿工艺 | 第29-31页 |
2.3.1 磨矿工艺流程 | 第29页 |
2.3.2 磨机主要技术参数 | 第29-30页 |
2.3.3 磨矿经济技术指标 | 第30-31页 |
2.4 浮选厂生产现状 | 第31-33页 |
2.4.1 浮选流程 | 第31-32页 |
2.4.2 浮选技术指标 | 第32-33页 |
2.5 磨矿对浮选指标的影响 | 第33-35页 |
第三章 奥贝钢球应用试验 | 第35-57页 |
3.1 样品及仪器设备 | 第35-42页 |
3.1.1 样品 | 第35-36页 |
3.1.2 试验仪器设备 | 第36-37页 |
3.1.3 试验方法及步骤 | 第37-39页 |
3.1.4 试验结果分析方法 | 第39页 |
3.1.5 矿样的分析检测方法 | 第39页 |
3.1.6 化验用分析药剂 | 第39-40页 |
3.1.7 分析药剂的配制 | 第40-41页 |
3.1.8 P_2O_5的分析步骤 | 第41-42页 |
3.2 磨矿介质对比 | 第42-43页 |
3.2.1 铸造钢球 | 第42页 |
3.2.2 奥贝钢球 | 第42页 |
3.2.3 奥贝钢球与铸造钢球对比 | 第42-43页 |
3.3 试验内容 | 第43-52页 |
3.3.1 入磨矿石粒度分布 | 第43-44页 |
3.3.2 奥贝钢球与铸造钢球磨矿效果对比 | 第44-47页 |
3.3.3 一段奥贝钢球磨矿浓度试验 | 第47-48页 |
3.3.4 一段奥贝钢球磨矿时间试验 | 第48页 |
3.3.5 一段奥贝钢球磨矿级配试验 | 第48-49页 |
3.3.6 二段磨矿奥贝钢球与铸造钢球磨矿效果对比 | 第49-50页 |
3.3.7 二段奥贝钢球磨矿浓度试验 | 第50页 |
3.3.8 二段奥贝钢球磨矿时间试验 | 第50-51页 |
3.3.9 二段奥贝钢球磨矿级配试验 | 第51-52页 |
3.4 试验成果与生产应用情况 | 第52-57页 |
第四章 结论与建议 | 第57-59页 |
4.1 结论 | 第57页 |
4.2 建议 | 第57-59页 |
参考文献 | 第59-63页 |
致谢 | 第63页 |