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TY发动机配件公司质量改进研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 研究背景第8-10页
        1.1.1 汽车行业的发展趋势第8-9页
        1.1.2 TY发动机配件公司的概况第9-10页
        1.1.3 研究意义第10页
    1.2 研究内容与研究方法第10-12页
        1.2.1 研究内容第10页
        1.2.2 研究方法第10-12页
第二章 质量改进的相关理论与工具第12-21页
    2.1 质量管理的定义及其发展阶段第12-14页
        2.1.1 质量管理的定义第12页
        2.1.2 质量管理的发展历程第12-14页
    2.2 质量管理的作用与原则第14-17页
        2.2.1 质量管理的作用第14页
        2.2.2 质量管理的七项原则第14-17页
    2.3 质量改进工具第17-21页
        2.3.1 潜在失效模式及后果分析(FMEA)第17页
        2.3.2 统计过程控制(SPC)第17-18页
        2.3.3 头脑风暴法第18-19页
        2.3.4 质量改进旧七大工具第19页
        2.3.5 质量改进新七大工具第19-21页
第三章 TY发动机配件公司质量现状与问题分析第21-35页
    3.1 TY发动机配件公司管理现状第21-22页
        3.1.1 TY公司的组织架构第21-22页
        3.1.2 气门产品的生产工艺流程第22页
    3.2 TY公司发动机配件公司质量存在的问题第22-26页
        3.2.1 客户反馈的质量问题第23页
        3.2.2 检验记录中的质量问题第23-25页
        3.2.3 质量管理过程中的问题第25-26页
    3.3 TY发动机配件公司质量问题分析第26-35页
        3.3.1 产品质量特性缺陷分析第26-30页
        3.3.2 生产过程管理问题分析第30-35页
第四章 TY发动机配件公司质量改进措施第35-48页
    4.1 各工序产品质量缺陷改进方法第35-37页
        4.1.1 大端面缺陷和颈单边问题改进方法第35-37页
        4.1.2 锥面粗糙度超差问题的改进方法第37页
    4.3 生产过程质量管理改进第37-48页
        4.3.1 领导关注,全员参与,逐步推动质量改进第37-39页
        4.3.2 工艺布局的优化第39-42页
        4.3.3 优化生产节拍,减少在制品库存第42-45页
        4.3.4 推行目视化管理第45-46页
        4.3.5 质量信息反馈流程优化第46-48页
第五章 TY发动机配件公司质量改进效果评价第48-53页
    5.1 质量改进活动效果评价第48-50页
        5.1.1 质量改进目标的评价第48-49页
        5.1.2 质量改进的经济性分析第49页
        5.1.3 生产过程管理改进有效性评价第49-50页
    5.2 TY公司发动机配件公司质量持续改进建议第50-51页
    5.3 总结第51-53页
参考文献第53-55页
致谢第55页

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