摘要 | 第8-10页 |
Abstract | 第10-11页 |
第一章 绪论 | 第12-19页 |
1.1 课题的背景 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究现状与发展趋势 | 第13-15页 |
1.2.1 钢球磨煤机测控技术国内外研究现状 | 第13-14页 |
1.2.2 钢球磨煤机控制系统存在的问题 | 第14页 |
1.2.3 钢球磨煤机测控技术和控制方法的发展趋势 | 第14-15页 |
1.3 钢球磨煤机系统先进控制方法 | 第15-18页 |
1.3.1 预测控制 | 第15页 |
1.3.2 模糊控制 | 第15页 |
1.3.3 神经网络控制 | 第15-16页 |
1.3.4 专家智能控制 | 第16-17页 |
1.3.5 混合型控制 | 第17-18页 |
1.4 本文研究内容和工作 | 第18-19页 |
第二章 中储式钢球磨制粉系统生产工艺、特性和控制要求 | 第19-30页 |
2.1 引言 | 第19页 |
2.2 中储式钢球磨制粉系统的结构及原理 | 第19-23页 |
2.3 球磨机的动态特性 | 第23-28页 |
2.3.1 球磨机的动态特性模型 | 第23-25页 |
2.3.2 球磨机的振动特性特点 | 第25-27页 |
2.3.3 磨煤机动态特性对控制系统的影响 | 第27-28页 |
2.4 磨煤机制粉系统的对象特性 | 第28-29页 |
2.5 中储式钢球磨制粉系统的控制任务 | 第29页 |
2.6 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 制粉系统智能测控方案设计 | 第30-54页 |
3.1 引言 | 第30页 |
3.2 制粉系统混合型控制总体方案 | 第30-32页 |
3.3 系统混合型控制总体方案主要部分设计 | 第32-47页 |
3.3.1 监督优化层专家控制规则设计 | 第32-33页 |
3.3.2 过程直接控制层正常工况控制算法设计 | 第33-44页 |
3.3.3 监督优化层制粉系统设定值稳态优化设定方法设计 | 第44-47页 |
3.4 智能料位测量系统的设计 | 第47-53页 |
3.4.1 测量原理及测量过程 | 第47-50页 |
3.4.2 料位信号传感器选型 | 第50-53页 |
3.5 本章小结 | 第53-54页 |
第四章 火电厂钢球磨煤机先进测控技术工程应用 | 第54-80页 |
4.1 工程概况 | 第54-55页 |
4.2 硬件设计 | 第55-61页 |
4.2.1 系统的设计原则 | 第55页 |
4.2.2 系统的硬件配置和功能实现 | 第55-61页 |
4.3 软件实现 | 第61-73页 |
4.3.1 软件平台 | 第61-62页 |
4.3.2 控制方案工程设计 | 第62-64页 |
4.3.3 基于组态软件的正常工况控制方案设计与开发 | 第64-73页 |
4.4 工程实施与控制效果 | 第73-79页 |
4.4.1 实施过程 | 第73-75页 |
4.4.2 投运效果 | 第75-79页 |
4.5 本章小结 | 第79-80页 |
第五章 总结与展望 | 第80-82页 |
5.1 总结本文主要结论 | 第80-81页 |
5.2 展望 | 第81-82页 |
参考文献 | 第82-85页 |
致谢 | 第85-86页 |
学位论文评阅及答辩情况表 | 第86页 |