| 中文摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-33页 |
| 1.1 研究背景 | 第11页 |
| 1.2 生漆的研究现状 | 第11-19页 |
| 1.2.1 生漆主要化学组成 | 第12-13页 |
| 1.2.2 生漆的成膜过程 | 第13-17页 |
| 1.2.3 生漆的改性研究进展 | 第17-19页 |
| 1.3 腰果酚的研究现状 | 第19-24页 |
| 1.3.1 腰果酚组成及来源 | 第19页 |
| 1.3.2 腰果酚的应用 | 第19-24页 |
| 1.4 反应型表面活性剂概述 | 第24页 |
| 1.5 水性环氧树脂的研究现状 | 第24-28页 |
| 1.5.1 环氧树脂的简介 | 第24-25页 |
| 1.5.2 环氧树脂的水性化制备的方法 | 第25-28页 |
| 1.6 水性生漆复合体系的研究进展 | 第28-29页 |
| 1.7 本硕士学位论文的研究目的意义、设计思路、研究内容、创新点和技术路线 | 第29-33页 |
| 1.7.1 研究目的意义 | 第29-30页 |
| 1.7.2 设计思路 | 第30页 |
| 1.7.3 研究内容 | 第30-31页 |
| 1.7.4 论文创新点 | 第31-32页 |
| 1.7.5 技术路线 | 第32-33页 |
| 第2章 腰果酚乳化剂的制备及其性能研究 | 第33-47页 |
| 2.1 引言 | 第33-34页 |
| 2.2 实验部分 | 第34-39页 |
| 2.2.1 实验试剂与仪器 | 第34-35页 |
| 2.2.2 实验装置图 | 第35页 |
| 2.2.3 腰果酚非离子乳化剂的制备 | 第35-36页 |
| 2.2.4 测试与表征 | 第36-39页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第39-46页 |
| 2.3.1 腰果酚乳化剂的红外光谱(FT-IR)测试 | 第39-41页 |
| 2.3.2 GPC分子量测试 | 第41-42页 |
| 2.3.3 不同CMPE乳化剂的浊点 | 第42-43页 |
| 2.3.4 不同配比的PEGGE对CMPE乳化剂的表面张力影响 | 第43页 |
| 2.3.5 不同CMPE乳化剂的CMC值 | 第43-44页 |
| 2.3.6 PEGGE、CEG及CMPE的溶解性 | 第44-45页 |
| 2.3.7 泡沫高度测定 | 第45页 |
| 2.3.8 不同CMPE乳化剂对漆酚乳化能力 | 第45-46页 |
| 2.4 小结 | 第46-47页 |
| 第3章 生漆水性化的制备及其性能研究 | 第47-58页 |
| 3.1 引言 | 第47-48页 |
| 3.2 实验部分 | 第48-51页 |
| 3.2.1 实验原料及实验仪器 | 第48页 |
| 3.2.2 试样的制备方法 | 第48-49页 |
| 3.2.3 乳液测试及表征方法 | 第49-50页 |
| 3.2.4 漆膜性能测试及表征 | 第50-51页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第51-57页 |
| 3.3.1 生漆的精制过程的形态及成分的变化 | 第51-52页 |
| 3.3.2 精制生漆水性化制备过程各因素的影响 | 第52-54页 |
| 3.3.3 WPRL乳液的综合性能 | 第54-55页 |
| 3.3.4 涂膜性能 | 第55-57页 |
| 3.4 小结 | 第57-58页 |
| 第4章 漆酚环氧乳液的制备及其性能研究 | 第58-78页 |
| 4.1 引言 | 第58-59页 |
| 4.2 实验部分 | 第59-66页 |
| 4.2.1 实验原料与实验仪器 | 第59-60页 |
| 4.2.2 实验装置图 | 第60页 |
| 4.2.3 漆酚环氧乳液的制备 | 第60-62页 |
| 4.2.4 合成树脂的测试与表征 | 第62-63页 |
| 4.2.5 乳液性能测试 | 第63-64页 |
| 4.2.6 漆酚环氧乳液的成膜性能测试 | 第64-66页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第66-76页 |
| 4.3.1 合成树脂红外图谱(FT-IR)分析 | 第66-67页 |
| 4.3.2 合成树脂的分子量测定分析 | 第67-68页 |
| 4.3.3 漆酚环氧树脂合成条件的优化 | 第68-71页 |
| 4.3.4 水性漆酚树脂合成条件优化 | 第71-73页 |
| 4.3.5 漆酚环氧乳液相反转温度确定 | 第73页 |
| 4.3.6 乳液的粒径测试结果 | 第73-74页 |
| 4.3.7 乳液综合性能 | 第74页 |
| 4.3.8 漆酚环氧乳液成膜性能 | 第74-76页 |
| 4.4 本章小结 | 第76-78页 |
| 第5章 水化生漆/漆酚环氧乳液共混体系的研究 | 第78-90页 |
| 5.1 引言 | 第78页 |
| 5.2 实验部分 | 第78-81页 |
| 5.2.1 实验原料与实验仪器 | 第78-79页 |
| 5.2.2 WPRL乳液与WUEP乳液共混体系的制备及涂膜的制备 | 第79页 |
| 5.2.3 测试与表征 | 第79-81页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第81-89页 |
| 5.3.1 共混乳液的稳定性 | 第81-82页 |
| 5.3.2 不同共混体系流变性能测试 | 第82页 |
| 5.3.3 不同含量WUEP乳液对共混体系粒径变化影响 | 第82-83页 |
| 5.3.4 共混乳液成膜最佳温度和时间的确定 | 第83-85页 |
| 5.3.5 共混体系成膜基本性能测试结果 | 第85页 |
| 5.3.6 不同共混体系成膜耐化学介质性能的影响 | 第85-86页 |
| 5.3.7 共混体系成膜的接触角分析 | 第86页 |
| 5.3.8 共混体系成膜的SEM分析 | 第86-87页 |
| 5.3.9 共混体系成膜的热重分析 | 第87页 |
| 5.3.10 共混体系成膜耐腐蚀影响 | 第87-89页 |
| 5.4 小结 | 第89-90页 |
| 第6章 结论 | 第90-92页 |
| 致谢 | 第92-93页 |
| 参考文献 | 第93-98页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第98页 |
