| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| abstract | 第9页 |
| 第一章 绪论 | 第15-22页 |
| 1.1 引言 | 第15页 |
| 1.2 表面织构的加工方法 | 第15-16页 |
| 1.3 表面织构对摩擦磨损性能的影响 | 第16-19页 |
| 1.3.1 流体润滑条件下表面织构对摩擦磨损的影响 | 第16-18页 |
| 1.3.2 固体自润滑条件下表面织构对摩擦磨损的影响 | 第18-19页 |
| 1.4 聚合物纳米复合材料润滑机理 | 第19-20页 |
| 1.5 国内外研究现状评述及目前存在的问题 | 第20-21页 |
| 1.6 本文的研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 摩擦磨损试验机及实验方法设计 | 第22-44页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 试样制备 | 第22-28页 |
| 2.2.1 PTFE-Al_2O_3复合材料的制备 | 第22-23页 |
| 2.2.2 纯聚合物试样的制备 | 第23页 |
| 2.2.3 金属表面织构的加工及处理 | 第23-25页 |
| 2.2.4 表面形貌的测量 | 第25-28页 |
| 2.3 线性往复式摩擦磨损试验机的设计与建模 | 第28-39页 |
| 2.3.1 试验机的技术要求 | 第29页 |
| 2.3.2 试验机的整体结构设计 | 第29-31页 |
| 2.3.3 传动系统的设计 | 第31-32页 |
| 2.3.3.1 电机型号的选择 | 第31-32页 |
| 2.3.3.2 直线滑台的选择 | 第32页 |
| 2.3.4 加载系统的设计 | 第32-34页 |
| 2.3.4.1 空压机的选用 | 第33-34页 |
| 2.3.4.2 气缸的选用 | 第34页 |
| 2.3.5 装夹系统的设计 | 第34-36页 |
| 2.3.6 测控系统的设计 | 第36-38页 |
| 2.3.6.1 数据采集卡的选用 | 第36页 |
| 2.3.6.2 直线位移传感器的选用 | 第36-37页 |
| 2.3.6.3 力传感器的选用 | 第37-38页 |
| 2.3.7 软件系统的设计 | 第38-39页 |
| 2.4 基于正交试验法设计表面织构参数优选方案 | 第39-41页 |
| 2.5 线性往复磨损试验 | 第41-43页 |
| 2.6 本章小结 | 第43-44页 |
| 第三章 表面织构参数对聚合物磨损的影响 | 第44-61页 |
| 3.1 纳米复合材料磨损试验结果分析 | 第44-53页 |
| 3.1.1 确定最优织构 | 第44-49页 |
| 3.1.2 转移膜形貌与磨损率的关联 | 第49-51页 |
| 3.1.3 交换试验测试现有转移膜的减磨效果 | 第51-53页 |
| 3.2 纯聚合物材料磨损试验结果分析 | 第53-58页 |
| 3.2.1 磨损率的分析 | 第53-56页 |
| 3.2.2 交换试验后检测现有转移膜的减磨效果 | 第56-58页 |
| 3.3 比较表面织构对PTFE-Al_2O_3复合材料与纯聚合物的减磨效果 | 第58-60页 |
| 3.4 本章小结 | 第60-61页 |
| 第四章 表面织构影响自润滑材料磨损的机理 | 第61-67页 |
| 4.1 表面织构影响自润滑材料磨损试验模型 | 第61-66页 |
| 4.1.1 试验现象 | 第61-63页 |
| 4.1.2 试验现象表征的磨损机理 | 第63-66页 |
| 4.2 本章小结 | 第66-67页 |
| 第五章 总结 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-73页 |
| 攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第73-74页 |
