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基于铁水氧含量快速测试的球化效果评价方法

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 目的和意义第10-11页
    1.2 铁水中氧的存在形式及其冶金作用第11-14页
        1.2.1 铁水中氧的存在形式第11-12页
        1.2.2 氧对石墨晶体的影响第12-13页
        1.2.3 氧的冶金作用研究现状第13-14页
    1.3 活性氧含量的评价第14-18页
        1.3.1 定氧探头技术第14-17页
        1.3.2 电池法在铸铁中的应用第17-18页
    1.4 本文主要研究内容第18-20页
第2章 定氧探头设计与测氧方案设计第20-24页
    2.1 定氧探头设计第20-22页
    2.2 实验方案设计第22-24页
第3章 温度对氧活度α_o和氧电势E_o的影响第24-30页
    3.1 温度对氧活度α_o的影响第24-26页
    3.2 温度对氧电势E_o的影响第26-27页
    3.3 氧活度α_o和氧电势E_o变化规律的差异第27-29页
    3.4 本章小结第29-30页
第4章 球化处理过程中活性氧含量与球化率的变化第30-50页
    4.1 球化剂加入量变化实验第30-36页
        4.1.1 温度的转化第30-33页
        4.1.2 原铁水活性氧含量预测第33页
        4.1.3 球化剂量改变过程中活性氧含量和球化率的关系第33-36页
    4.2 球化铁水静置实验第36-43页
        4.2.1 无覆盖保护铁水静置过程第36-39页
        4.2.2 覆盖保护铁水静置过程第39-41页
        4.2.3 球化衰退过程中活性氧含量与球化率关系第41-43页
    4.3 综合评价球化孕育效果方法第43-48页
        4.3.1 氧活度α_o及氧电势E_o对球化率的表征第43-45页
        4.3.2 优化评价球化孕育效果方法第45-48页
    4.4 本章小结第48-50页
第5章 基于铁水氧含量快速测试的球化效果评价系统构建第50-64页
    5.1 球化率评价系统构成第50页
    5.2 检测单元构成第50-57页
        5.2.1 检测单元的定氧探头第51-52页
        5.2.2 检测单元的二次仪表第52-56页
        5.2.3 检测单元的软件设计第56-57页
    5.3 球化率评价单元构成第57-61页
        5.3.1 氧电势和温度平台的识别第57-59页
        5.3.2 氧活度计算和球化率预测第59-61页
    5.4 评价系统验证试验第61-62页
    5.5 本章小结第62-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士期间发表的学术论文第69-70页
致谢第70页

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