首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具论文--刀具论文--各种材料刀具论文

双层结构梯度硬质合金刀具的微观结构与应用研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
第一章 绪论第17-39页
    1.1 研究背景第17-19页
    1.2 梯度硬质合金表面改性研究第19-25页
        1.2.1 硬质合金表面渗碳处理第19-22页
        1.2.2 硬质合金表面脱碳处理第22-23页
        1.2.3 硬质合金表面渗氮处理第23-24页
        1.2.4 硬质合金表面脱氮处理第24-25页
        1.2.5 其它表面改性处理方式第25页
    1.3 氮化工艺制备梯度硬质合金的研究进展第25-30页
        1.3.1 表层富立方相硬质合金的材料体系第25-27页
        1.3.2 硬质合金渗氮处理工艺第27-30页
    1.4 涂层硬质合金基体研究第30-36页
        1.4.1 PVD/CVD涂层制备技术第31-32页
        1.4.2 WC基硬质合金基体研究第32-33页
        1.4.3 TiCN基金属陶瓷基体研究第33页
        1.4.4 硬质合金基体制备技术的研究进展第33-36页
    1.5 双层结构多元梯度硬质合金的研究仍然存在的主要问题分析第36-37页
    1.6 本论文的研究目的、意义与内容第37-39页
第二章 实验材料、设备和方法第39-48页
    2.1 引言第39页
    2.2 实验原料第39-40页
    2.3 工艺选择分析第40-43页
        2.3.1 工艺流程第40-41页
        2.3.2 真空烧结与渗氮处理第41-42页
        2.3.3 烧结温度与渗氮温度第42页
        2.3.4 烧结时间与渗氮时间第42页
        2.3.5 渗氮压强第42-43页
        2.3.6 金刚石涂层工艺第43页
    2.4 分析表征第43-48页
        2.4.1 密度测试第43页
        2.4.2 XRD物相分析第43页
        2.4.3 微观结构分析第43-44页
        2.4.4 维氏硬度测试第44页
        2.4.5 纳米硬度测试第44-45页
        2.4.6 摩擦磨损性能测试第45页
        2.4.7 切削性能测试第45-46页
        2.4.8 涂层结合强度测试第46-47页
        2.4.9 拉曼光谱测试第47-48页
第三章 材料体系对双层结构梯度硬质合金微观结构的影响第48-79页
    3.1 引言第48页
    3.2 TiC含量对梯度结构的影响第48-53页
        3.2.1 实验过程第48-49页
        3.2.2 实验结果与分析第49-53页
    3.3 Co含量对梯度结构的影响第53-62页
        3.3.1 实验过程第53-54页
        3.3.2 实验结果与分析第54-62页
    3.4 粘结相(Co/Ni)对梯度结构的影响第62-70页
        3.4.1 实验过程第62页
        3.4.2 实验结果与分析第62-70页
    3.5 WC晶粒尺寸对梯度结构的影响第70-77页
        3.5.1 实验过程第70-71页
        3.5.2 实验结果与分析第71-77页
    3.6 本章小结第77-79页
第四章 烧结工艺对双层结构梯度硬质合金微观结构的影响第79-93页
    4.1 引言第79页
    4.2 实验设计第79-80页
    4.3 N_2气压对硬质合金梯度结构的影响第80-87页
    4.4 渗氮时间对硬质合金梯度结构的影响第87-90页
    4.5 渗氮压强、渗氮时间与双层梯度微观结构关联关系的探讨第90-91页
    4.6 本章小结第91-93页
第五章 双层结构梯度硬质合金的显微机理研究第93-112页
    5.1 引言第93页
    5.2 微观结构特征分析第93-102页
        5.2.1 内部WC-TiC-Co合金微观结构特征分析第93-98页
        5.2.2 金属陶瓷表层微观结构特征分析第98-102页
    5.3 渗氮过程的热力学分析第102-103页
    5.4 渗氮过程扩散动力学分析第103-106页
    5.5 双层结构硬质合金形成的数学模型第106-111页
    5.6 本章小结第111-112页
第六章 硬质合金切削与摩擦磨损特性第112-128页
    6.1 引言第112页
    6.2 实验步骤第112-114页
    6.3 WTVC8和WC8刀具的切削实验结果分析第114-121页
        6.3.1 微观结构和力学性能第114-115页
        6.3.2 切削性能第115-118页
        6.3.3 刀具磨损机理第118-120页
        6.3.4 刀具寿命模型第120-121页
    6.4 WTVC8N(梯度)和WTVC8、WC8N、WC8刀具的切削实验结果分析第121-127页
    6.5 本章小结第127-128页
第七章 基体对金刚石涂层微观结构与性能的影响第128-141页
    7.1 引言第128-129页
    7.2 实验第129-130页
        7.2.1 基体制备第129-130页
        7.2.2 涂层制备第130页
    7.3 基体的XRD与SEM分析第130-132页
        7.3.1 XRD分析第130-131页
        7.3.2 SEM分析第131-132页
    7.4 涂层的XRD与SEM分析第132-139页
        7.4.1 涂层表面的XRD与EDS分析第132-133页
        7.4.2 微观结构分析第133-134页
        7.4.3 金刚石涂层拉曼光谱分析第134-135页
        7.4.4 摩擦磨损性能分析第135-138页
        7.4.5 洛氏压痕形貌分析第138-139页
    7.5 本章小节第139-141页
总结第141-143页
参考文献第143-154页
攻读博士学位期间发表的主要论文第154-155页
攻读博士学位期已经授权的主要专利第155-157页
致谢第157-158页

论文共158页,点击 下载论文
上一篇:石灰石在氧气转炉内部行为基础研究
下一篇:高铁含量FeSiBCuCP体系非晶合金的非晶形成及磁性能的研究