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异形变断面轧辊孔型加工机理及关键技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第一章 绪论第10-19页
    1.1 冷轧管材简介第10-11页
    1.2 冷轧管机的发展与特点第11-14页
        1.2.1 冷轧管机的发展第11-12页
        1.2.2 冷轧管机的特点第12-14页
    1.3 异形变断面轧辊孔型加工现状第14-17页
    1.4 课题的提出及研究意义第17-18页
    1.5 本章小结第18-19页
第二章 异形变断面轧辊孔型设计与三维建模第19-36页
    2.1 异形变断面轧辊孔型简介第19-22页
        2.1.1 轧辊孔型的结构第19-21页
        2.1.2 轧辊孔型的宽度第21-22页
    2.2 异形变断面轧辊孔型设计第22-29页
        2.2.1 孔型工作段长度设计第22-23页
        2.2.2 精整段孔型直径设计第23页
        2.2.3 压下段孔型和芯棒直径的设计第23-28页
        2.2.4 孔型截面形状和开.度设计第28-29页
    2.3 轧辊孔型设计程序实现第29-33页
    2.4 基于SolidWorks的实体造型第33-35页
    2.5 本章小结第35-36页
第三章 轧辊材料加工机理及加工工艺方案研究第36-45页
    3.1 轧辊材料加工机理第36-38页
        3.1.1 轧辊材料分析第36页
        3.1.2 淬硬轧辊材料切削机理第36-38页
    3.2 轧辊加工方案第38-43页
        3.2.1 铣削方案第38-41页
        3.2.2 磨削方案第41-42页
        3.2.3 车削方案第42-43页
    3.3 轧辊加工方案的确定及其关键技术第43-44页
    3.4 本章小结第44-45页
第四章 刀具运动特性分析及参数选择第45-58页
    4.1 刀具径向运动特性分析第45-49页
        4.1.1 刀具径向进给运动分析第45-48页
        4.1.2 刀具径向进给运动特性第48-49页
    4.2 刀具径向进给运动仿真第49-52页
    4.3 刀具参数选择第52-57页
        4.3.1 刀具材料选择第52-53页
        4.3.2 刀具种类选择第53-54页
        4.3.3 车刀角度选择第54-55页
        4.3.4 车刀切削力计算第55-57页
    4.4 本章小结第57-58页
第五章 专用加工车床结构设计第58-72页
    5.1 专用车床主传动系统改造第58-59页
    5.2 专用车床进给系统设计第59-66页
        5.2.1 进给系统驱动方式第60-61页
        5.2.2 进给系统结构设计第61-62页
        5.2.3 滚珠丝杠副的选择第62-63页
        5.2.4 进给伺服驱动装置的选择第63-66页
    5.3 专用车床数控系统第66-71页
        5.3.1 伺服系统控制方式的选择第66-67页
        5.3.2 数控系统的选择第67-68页
        5.3.3 数控程序编制第68-71页
    5.4 本章小结第71-72页
第六章 轧辊专用加工车床车削试验第72-80页
    6.1 异形变断面轧辊的铣削粗加工第72-73页
    6.2 异形变断面轧辊的车削粗加工第73-74页
    6.3 轧辊孔型槽尺寸及表面粗糙度测量第74-77页
    6.4 数据测量分析第77-79页
    6.5 本章小结第79-80页
结论与展望第80-82页
参考文献第82-86页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第86-87页
致谢第87-88页
附件第88页

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